Хидроксипропилметилцелулоза

Преглед: наричан HPMC, бял или почти бял влакнест или гранулиран прах.Има много видове целулоза и се използват широко, но ние контактуваме основно с клиенти в индустрията за сухи прахообразни строителни материали.Най-често срещаната целулоза се отнася до хипромелозата.

Производствен процес: Основните суровини на HPMC: рафиниран памук, метил хлорид, пропиленов оксид, други суровини включват алкали на люспи, киселина, толуен, изопропанол и др. Третирайте рафинираната памучна целулоза с алкален разтвор при 35-40 ℃ за половин час час, натиснете, пулверизирайте целулозата и правилно отлежавайте при 35 ℃, така че средната степен на полимеризация на полученото алкално влакно да е в необходимия диапазон.Поставете алкалните влакна в етерификационния съд, добавете пропилей оксид и метил хлорид на свой ред и етеризирайте при 50-80 °C в продължение на 5 часа, с максимално налягане от около 1,8 MPa.След това добавете подходящо количество солна киселина и оксалова киселина към гореща вода при 90 °C, за да измиете материала, за да увеличите обема.Дехидратирайте с центрофуга.Изперете до неутрално състояние и когато съдържанието на влага в материала е по-малко от 60%, изсушете го с горещ въздушен поток при 130°C до по-малко от 5%.Функция: задържане на вода, сгъстяване, тиксотропна защита срещу увисване, въздушна обработваемост, забавяне на втвърдяването.

Задържане на вода: Задържането на вода е най-важното свойство на целулозния етер!При производството на шпакловъчен гипсов разтвор и други материали, прилагането на целулозен етер е от съществено значение.Високото задържане на вода може напълно да реагира на циментовата пепел и калциевия гипс (колкото по-пълна е реакцията, толкова по-голяма е якостта).При същите условия, колкото по-висок е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добре е задържането на вода (разликата над 100 000 вискозитет се стеснява);колкото по-висока е дозата, толкова по-добро е задържането на вода, обикновено малко количество целулозен етер може значително да подобри ефективността на хоросана.Скорост на задържане на вода, когато съдържанието достигне определено ниво, тенденцията за увеличаване на степента на задържане на вода става по-бавна;степента на задържане на вода на целулозния етер обикновено намалява, когато температурата на околната среда се повиши, но някои целулозни етери с високо съдържание на гел също имат по-добра производителност при условия на висока температура.Задържане на вода.Взаимната дифузия между водните молекули и молекулните вериги на целулозния етер позволява на водните молекули да навлязат във вътрешността на макромолекулните вериги на целулозния етер и да получат силна свързваща сила, като по този начин образуват свободна вода, заплитайки водата и подобрявайки задържането на вода в циментовата суспензия.

Сгъстяващ, тиксотропен и против увисване: придава отличен вискозитет на мокър разтвор!Може значително да увеличи адхезията между мокрия хоросан и основния слой и да подобри ефективността на хоросана срещу увисване.Сгъстяващият ефект на целулозните етери също повишава устойчивостта на дисперсия и хомогенността на прясно смесените материали, предотвратявайки разслояването на материала, сегрегацията и кървенето.Сгъстяващият ефект на целулозните етери върху материали на циментова основа идва от вискозитета на разтворите на целулозния етер.При същите условия, колкото по-висок е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добър е вискозитетът на модифицирания материал на циментова основа, но ако вискозитетът е твърде голям, това ще повлияе на течливостта и оперативността на материала (като лепкава мистрия и партида скрепер).трудоемък).Саморазливният хоросан и самоуплътняващият се бетон, които изискват висока течливост, изискват нисък вискозитет на целулозен етер.В допълнение, сгъстяващият ефект на целулозния етер ще увеличи потребността от вода на циментовите материали и ще увеличи добива на хоросан.Водният разтвор на целулозен етер с висок вискозитет има висока тиксотропност, която също е основна характеристика на целулозния етер.Водните разтвори на целулоза обикновено имат псевдопластични, нетиксотропни свойства на течливост под тяхната температура на гел, но свойства на течливост на Нютон при ниски скорости на срязване.Псевдопластичността нараства с увеличаване на молекулното тегло или концентрацията на целулозен етер.При повишаване на температурата се образуват структурни гелове и се получава висок тиксотропен поток.Целулозните етери с високи концентрации и нисък вискозитет показват тиксотропия дори под температурата на гела.Това свойство е от голяма полза за изграждането на строителен разтвор, за да се регулира неговото изравняване и провисване.Тук трябва да се отбележи, че колкото по-висок е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добре е задържането на вода, но колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-високо е относителното молекулно тегло на целулозния етер и съответното намаляване на неговата разтворимост, което има отрицателна влияние върху концентрацията на разтвора и обработваемостта.

Причина: Целулозният етер има очевиден въздушен ефект върху пресни материали на циментова основа.Целулозният етер има както хидрофилна група (хидроксилна група, етерна група), така и хидрофобна група (метилова група, глюкозен пръстен), е повърхностноактивно вещество, има повърхностна активност и по този начин има въздуховлачващ ефект.Ефектът на привличане на въздух на целулозния етер ще доведе до ефект на „топка“, който може да подобри работните характеристики на прясно смесения материал, като например увеличаване на пластичността и гладкостта на хоросана по време на работа, което е от полза за настилката на хоросана ;това също ще увеличи производителността на хоросана., намаляване на разходите за производство на хоросан;но това ще увеличи порьозността на втвърдения материал и ще намали неговите механични свойства като якост и модул на еластичност.Като повърхностноактивно вещество, целулозният етер също има омокрящ или смазващ ефект върху циментовите частици, което заедно с неговия въздуховъвличащ ефект увеличава течливостта на материалите на циментова основа, но неговият сгъстяващ ефект ще намали течливостта.Ефектът на потока е комбинация от пластифициране и сгъстяване.Когато съдържанието на целулозен етер е много ниско, това се проявява главно като пластифициране или водно-намаляващ ефект;когато съдържанието е високо, ефектът на сгъстяване на целулозния етер се увеличава бързо и неговият въздушен ефект има тенденция да бъде наситен, така че производителността се увеличава.Сгъстяващ ефект или повишена нужда от вода.

Забавяне на свързването: Целулозният етер може да забави процеса на хидратация на цимента.Целулозните етери придават на разтвора различни полезни свойства, а също така намаляват ранното хидратиращо отделяне на топлина на цимента и забавят кинетичния процес на хидратация на цимента.Това е неблагоприятно за използване на хоросан в студени райони.Това забавяне се причинява от адсорбцията на молекули на целулозен етер върху продукти на хидратация като CSH и ca(OH)2.Поради увеличаването на вискозитета на разтвора на порите, целулозният етер намалява подвижността на йоните в разтвора, като по този начин забавя процеса на хидратация.Колкото по-висока е концентрацията на целулозен етер в минералния гел материал, толкова по-изразен е ефектът на забавяне на хидратацията.Целулозните етери не само забавят втвърдяването, но и забавят процеса на втвърдяване на системата от циментови разтвори.Забавящият ефект на целулозния етер зависи не само от концентрацията му в минералната гел система, но и от химичната структура.Колкото по-висока е степента на метилиране на HEMC, толкова по-добър е ефектът на забавяне на целулозния етер.Ефектът на забавяне е по-силен.Въпреки това, вискозитетът на целулозния етер има малък ефект върху кинетиката на хидратация на цимента.С увеличаването на съдържанието на целулозен етер времето за втвърдяване на разтвора се увеличава значително.Има добра нелинейна корелация между началното време на втвърдяване на разтвора и съдържанието на целулозен етер, а крайното време на втвърдяване има добра линейна корелация със съдържанието на целулозен етер.Можем да контролираме времето за работа на хоросана чрез промяна на съдържанието на целулозен етер.В продукта той играе ролята на задържане на вода, сгъстяване, забавяне на хидратацията на цимента и подобряване на строителните характеристики.Добрият капацитет за задържане на вода кара циментовия гипс и калция да реагира по-пълно, значително увеличава мокър вискозитет, подобрява якостта на свързване на хоросана и в същото време може правилно да подобри якостта на опън и якостта на срязване, значително подобрявайки строителния ефект и ефективността на работа.Регулируемо време.Подобрява пръскането или изпомпването на разтвора, както и здравината на конструкцията.В действителния процес на нанасяне е необходимо да се определи вида, вискозитета и количеството целулоза според различните продукти, строителни навици и среда.