Саморазливни смеси

QualiCell целулозен етер HPMC/MHEC продукти с много нисък вискозитет са реализацията на саморазливни свойства.
· Предотвратете утаяването и кървенето на кашата
· Подобряване на свойствата за задържане на вода
·Намалете свиването на хоросана
· Избягвайте пукнатини

Целулозен етер за самонивелиращи се смеси

Саморазливният хоросан е високотехнологичен продукт за защита на околната среда с високо технологично съдържание и сложни технически връзки. Това е прахообразен материал със суха смес, съставен от множество съставки, който може да се използва чрез смесване на вода на място. След леко разпръскване на скрепера можете да получите високо ниво на основна повърхност. Саморазливният цимент има бърза скорост на втвърдяване. Може да се ходи след 4-5 часа, а повърхностното изграждане (като дървен под, диамантена дъска и др.) може да се извърши след 24 часа. Бързата и проста конструкция е несравнима с традиционното ръчно нивелиране.
Саморазливният цимент/замазка е вид равна и гладка подова повърхност, която може да бъде положена с крайния завършващ слой (като килим, дървен под и др.). Неговите основни изисквания за ефективност включват бързо втвърдяване и ниско свиване. На пазара има различни подови системи, като например на циментова основа, на гипсова основа или техни смеси.

Саморазливни смеси

Основни технически свойства на саморазливния цимент/замазка
(1) Ликвидност
Течливостта е важен показател, отразяващ работата на саморазливния цимент/замазка. Обикновено течливостта е по-голяма от 210~260 mm.
(2) Стабилност на суспензията
Този индекс отразява стабилността на саморазливния цимент/замазка. Изсипете смесената суспензия върху хоризонтално поставена стъклена чиния и наблюдавайте след 20 минути. Не трябва да има очевидно кървене, разслояване, сегрегация или обръщане на мехурчета. Този индекс има по-голямо влияние върху състоянието на повърхността и издръжливостта на материала след формоване.
(3) Якост на натиск
Като подов материал този индекс трябва да отговаря на строителните спецификации за циментови подове. Домашният повърхностен под с обикновен циментов разтвор изисква якост на натиск от 15MPa или повече, а якостта на натиск на циментобетонния повърхностен слой е 20MPa или повече.
(4) Якост на огъване
Якостта на огъване на индустриалния саморазливен цимент/хора трябва да бъде по-голяма от 6Mpa.
(5) Време за втвърдяване
За времето за втвърдяване на саморазливния цимент/замазка, след потвърждение, че суспензията е равномерно смесена, уверете се, че времето за използване е повече от 40 минути и работоспособността няма да бъде засегната.
(6) Устойчивост на удар
Саморазливният цимент/замазка трябва да може да издържи на сблъсъци, причинени от нормален трафик и транспортирани предмети, а устойчивостта на удар на земята трябва да бъде по-голяма или равна на 4 джаула.
(7) Устойчивост на износване
Саморазливният цимент/замазка се използва като материал за земна повърхност и трябва да издържа на нормален наземен трафик. Поради потока си
Плоският слой е тънък и когато земната основа е твърда, неговата носеща сила е предимно върху повърхността, а не върху обема. Следователно устойчивостта му на износване е по-важна от якостта му на натиск.
(8) Якост на свързване на опън към основния слой
Силата на свързване между саморазливния цимент/замазка и основния слой е пряко свързана с това дали кашата ще бъде издълбана и отлепена след втвърдяване, което има по-голямо влияние върху издръжливостта на материала. В действителния строителен процес боядисайте агента за земен интерфейс, за да достигне състояние, по-подходящо за изграждане на саморазливни материали. Якостта на опън на връзката на саморазливните материали за битови циментови подове обикновено е над 0,8 MPa.
(9) Устойчивост на пукнатини
Устойчивостта на пукнатини е ключов показател за саморазливния цимент/замазка и неговият размер е свързан с това дали саморазливният материал има пукнатини, кухини и отделяне след втвърдяване. Правилната оценка на устойчивостта на пукнатини на саморазливните материали е свързана с правилната оценка на успеха или неуспеха на саморазливните материали.

QualiCell целулозен етер HPMC/MHEC продукти с много нисък вискозитет са реализацията на саморазливни свойства.
· Предотвратете утаяването и кървенето на кашата
· Подобряване на свойствата за задържане на вода
·Намалете свиването на хоросана
· Избягвайте пукнатини

Препоръчителна степен: Поискайте TDS
HPMC AK400 Кликнете тук
MHEC ME400 Кликнете тук