Процесът на пулпиране на целулозни етери включва няколко стъпки на извличане на целулоза от суровината и последващото й модифициране в целулозни етери.Целулозните етери са универсални съединения с приложения в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, храна, текстил и строителство.Процесът на пулпиране е от решаващо значение за получаване на висококачествена целулоза, суровината за производството на целулозни етери.По-долу е дадено подробно обяснение на процеса на производство на целулозен етер:
1. Избор на суровини:
Процесът на пулпиране започва с подбора на суровини, съдържащи целулоза.Често срещаните източници включват дърво, памук и други растителни влакна.Изборът на суровини зависи от фактори като наличност на целулозен етер, цена и желани свойства.
2. Метод за производство на целулоза:
Съществуват много методи за целулозна обработка, главно включващи химическа и механична обработка на целулоза.
3. Химическа целулоза:
Крафт пулпа: Включва обработка на дървесни стърготини със смес от натриев хидроксид и натриев сулфид.Този процес разтваря лигнина, оставяйки след себе си целулозните влакна.
Сулфитна целулоза: Използване на сярна киселина или бисулфит за разграждане на лигнина в суровината.
Пулпа с органичен разтворител: Използване на органични разтворители като етанол или метанол за разтваряне на лигнин и отделяне на целулозни влакна.
4. Механично пулпиране:
Смляна на камък дървесна маса: Включва смилане на дървесина между камъни за механично разделяне на влакната.
Механично пречистване на целулоза: Използва механична сила за разделяне на влакната чрез рафиниране на дървесен чипс.
5. Избелване:
След обработка целулозата преминава през процес на избелване, за да се отстранят примесите и цвета.По време на етапа на избелване могат да се използват хлор, хлорен диоксид, водороден пероксид или кислород.
5.. Целулозна модификация:
След пречистване целулозата се модифицира за получаване на целулозни етери.Обичайните методи включват етерификация, естерификация и други химични реакции за промяна на физичните и химичните свойства на целулозата.
6. Процес на етерификация:
Алкализиране: Третиране на целулоза с основа (обикновено натриев хидроксид) за получаване на алкална целулоза.
Добавяне на етерифициращи агенти: Алкалната целулоза реагира с етерифициращи агенти (като алкил халиди или алкилен оксиди), за да въведе етерни групи в структурата на целулозата.
Неутрализация: Неутрализирайте реакционната смес, за да прекратите реакцията и да получите желания целулозен етер.
7. Пране и сушене:
Продуктът от целулозен етер се промива, за да се отстранят страничните продукти и примесите.След почистване материалът се изсушава до постигане на желаното съдържание на влага.
8. Смилане и пресяване:
Сухите целулозни етери могат да бъдат смлени, за да се получат специфични размери на частиците.Пресяването се използва за отделяне на частици с необходимия размер.
8. Контрол на качеството:
Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че целулозните етери отговарят на определени стандарти.Това включва тестване на вискозитет, степен на заместване, съдържание на влага и други съответни параметри.
9. Опаковка и доставка:
Крайният продукт целулозен етер се пакетира и разпространява в различни индустрии.Правилното опаковане гарантира запазване на качеството на продукта по време на съхранение и транспортиране.
Процесът на пулпиране на целулозния етер е сложна поредица от стъпки, включващи избор на суровина, метод на пулпиране, избелване, целулозна модификация, етерификация, измиване, сушене, смилане и качествен контрол.Всяка стъпка е от решаващо значение за определяне на качеството и свойствата на произведения целулозен етер, което го прави подходящ за широк спектър от приложения.Технологичният напредък продължава да подобрява и оптимизира тези процеси, за да увеличи ефективността и устойчивостта на производството на целулозен етер.
Време на публикуване: 15 януари 2024 г