Замазките на системите за външна изолация и довършителни работи (EIFS) играят жизненоважна роля в осигуряването на изолация, устойчивост на атмосферни влияния и естетика на сградите.Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) е често използвана добавка в разтворите EIFS поради своята гъвкавост, задържане на вода и способност да подобрява обработваемостта.
1. Въведение в хоросана EIFS:
Хоросанът EIFS е композитен материал, използван за изолация и довършителни работи на системи за външни стени.
Обикновено се състои от циментово свързващо вещество, инертни материали, влакна, добавки и вода.
Хоросанът EIFS може да се използва като грунд за свързване на изолационни панели и като горно покритие за подобряване на естетиката и устойчивостта на атмосферни влияния.
2. Хидроксипропилметилцелулоза (НРМС):
HPMC е целулозен етер, получен от естествена полимерна целулоза.
Той се използва широко в строителните материали заради свойствата си да задържа вода, да сгъстява и да подобрява обработваемостта.
В замазките EIFS HPMC действа като модификатор на реологията, подобрявайки адхезията, кохезията и устойчивостта на провисване.
3. Съставки на формулата:
а.Свързващо вещество на циментова основа:
Портланд цимент: Осигурява здравина и адхезия.
Смесен цимент (напр. портланд варовиков цимент): Повишава издръжливостта и намалява въглеродния отпечатък.
b.Агрегиране:
Пясък: Обемът и текстурата на фин инертен материал.
Леки добавъчни материали (напр. експандиран перлит): Подобряват топлоизолационните свойства.
C. фибри:
Устойчив на алкали фибростъкло: Повишава якостта на опън и устойчивостта на напукване.
д.добавки:
HPMC: задържане на вода, обработваемост и устойчивост на увисване.
Въздушен агент: Подобрява устойчивостта на замръзване-размразяване.
Забавител: Контролира времето за втвърдяване в горещ климат.
Полимерни модификатори: Подобряват гъвкавостта и издръжливостта.
д.Вода: От съществено значение за хидратация и работоспособност.
4. Характеристики на HPMC в хоросан EIFS:
а.Задържане на вода: HPMC абсорбира и задържа вода, осигурявайки дълготрайна хидратация и подобрявайки обработваемостта.
b.Обработваемост: HPMC придава гладкост и консистенция на хоросана, което улеснява изграждането му.
C. Предотвратяване на увисване: HPMC помага да се предотврати увисването или свличането на хоросана върху вертикални повърхности, осигурявайки еднаква дебелина.
д.Адхезия: HPMC подобрява адхезията между хоросана и основата, насърчавайки дългосрочна адхезия и издръжливост.
д.Устойчивост на напукване: HPMC подобрява гъвкавостта и здравината на свързване на хоросана и намалява риска от напукване.
5. Процедура на смесване:
а.Метод на предварително намокряне:
Предварително намокрете HPMC в чист съд с приблизително 70-80% от общата смесена вода.
Смесете добре сухите съставки (цимент, инертни материали, фибри) в миксер.
Постепенно добавете предварително навлажнения разтвор на HPMC, докато разбърквате, докато се достигне желаната консистенция.
Коригирайте водното съдържание, ако е необходимо, за да постигнете желаната обработваемост.
b.Метод на сухо смесване:
Суха смес HPMC със сухи съставки (цимент, инертни материали, фибри) в миксер.
Постепенно добавете вода, като разбърквате, докато се постигне желаната консистенция.
Разбъркайте старателно, за да осигурите равномерно разпределение на HPMC и другите съставки.
C. Тестване за съвместимост: Тестване за съвместимост с HPMC и други добавки, за да се осигури правилно взаимодействие и производителност.
6. Технология на приложение:
а.Подготовка на основата: Уверете се, че основата е чиста, суха и без замърсители.
b.Приложение на грунд:
Нанесете EIFS Mortar Primer върху основата с помощта на маламашка или оборудване за пръскане.
Уверете се, че дебелината е равномерна и покритието е добро, особено около краищата и ъглите.
Поставете изолационната плоча в мокрия хоросан и оставете достатъчно време за втвърдяване.
C. Нанасяне на горно покритие:
Нанесете горното покритие на хоросана EIFS върху втвърдения грунд с помощта на маламашка или оборудване за пръскане.
Текстурирайте или завършете повърхностите по желание, като внимавате да постигнете равномерност и естетика.
Втвърдете горното покритие според препоръките на производителя, за да го предпазите от тежки атмосферни условия.
7. Контрол на качеството и тестване:
а.Консистенция: Следете консистенцията на хоросана по време на процеса на смесване и нанасяне, за да осигурите еднородност.
b.Адхезия: Изпитването на адхезия се извършва, за да се оцени силата на свързване между хоросана и основата.
C. Работоспособност: Оценете обработваемостта чрез изпитване на слягане и наблюдения по време на строителството.
д.Издръжливост: Извършете тестове за издръжливост, включително цикли на замразяване-размразяване и хидроизолация, за да оцените дългосрочната производителност.
Използването на HPMC за формулиране на EIFS разтвори предлага много предимства по отношение на обработваемост, адхезия, устойчивост на провисване и издръжливост.Чрез разбиране на свойствата на HPMC и следване на правилни техники за смесване и нанасяне, изпълнителите могат да постигнат висококачествени EIFS инсталации, които отговарят на стандартите за ефективност и повишават естетиката и дълголетието на сградата.
Време на публикуване: 23 февруари 2024 г