Мокър смесен разтвор: смесеният разтвор е вид цимент, фин агрегат, добавка и вода и според свойствата на различните компоненти, според определено съотношение, след измерване в станцията за смесване, смесен, транспортиран до мястото, където използва се камион и се въвежда в специален Съхранявайте контейнера и използвайте готовата мокра смес за определеното време.
Хидроксипропил метилцелулозата се използва като водозадържащ агент за циментов разтвор и забавител за изпомпване на хоросан.В случай на гипс като свързващо вещество за подобряване на нанасянето и удължаване на работното време, задържането на вода на HPMC предотвратява прекалено бързото напукване на кашата след изсъхване и подобрява здравината след втвърдяване.Задържането на вода е важно свойство на хидроксипропил метилцелулозата HPMC и също е проблем на много местни производители на разтвори за мокро смесване.Факторите, влияещи върху ефекта на задържане на вода на мокро смесен хоросан, включват количеството добавено HPMC, вискозитета на HPMC, фиността на частиците и температурата на околната среда.
Има три основни функции на хидроксипропил метилцелулозата HPMC в хоросан за мокра смес, едната е отлична способност за задържане на вода, другата е влиянието върху консистенцията и тиксотропията на хоросан за мокра смес, а третата е взаимодействието с цимента.Водозадържането на целулозен етер зависи от скоростта на водопоглъщане на основата, състава на хоросана, дебелината на слоя хоросан, потребността от вода на хоросана и времето за втвърдяване.Колкото по-висока е прозрачността на хидроксипропил метилцелулозата, толкова по-добре е задържането на вода.
Факторите, влияещи върху задържането на вода на мокро смесен разтвор, включват вискозитет на целулозен етер, добавено количество, размер на частиците и температура.Колкото по-голям е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добре е задържането на вода.Вискозитетът е важен параметър за ефективността на HPMC.За един и същ продукт резултатите от използването на различни методи за измерване на вискозитета се различават значително, а някои дори имат двойна разлика.Следователно сравнението на вискозитета трябва да се извърши по същия метод за изпитване, включително температура, шпиндел и т.н.
Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добре е задържането на вода.Въпреки това, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-високо е молекулното тегло на HPMC и толкова по-ниска е разтворимостта на HPMC, което има отрицателно въздействие върху здравината и строителните характеристики на хоросана.Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е сгъстяващият ефект на хоросана, но той не е пряко свързан.Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-вискозен е мокрият разтвор, толкова по-добри са строителните характеристики, работата на вискозния скрепер и толкова по-висока е адхезията към основата.Повишената структурна здравина на мокрия хоросан обаче не помага.Двете конструкции нямат очевидни характеристики против провисване.За разлика от това, някои среден и нисък вискозитет, но модифицирана хидроксипропил метилцелулоза има отлична производителност при подобряване на структурната здравина на мокър разтвор.
Колкото по-голямо е количеството целулозен етер, добавено към PMC мокър хоросан, толкова по-добро е задържането на вода и колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добро е задържането на вода.Чистотата също е важен показател за ефективност на хидроксипропил метилцелулозата.
Чистотата на хидроксипропил метилцелулозата също има известно влияние върху нейното задържане на вода.Като цяло, за хидроксипропил метилцелулоза със същия вискозитет и различна финост, колкото по-малка е фиността, толкова по-малък е ефектът на задържане на вода при същото добавено количество.толкова по-добре.
В мокро смесен хоросан добавеното количество целулозен етер HPMC е много ниско, но може значително да подобри строителните характеристики на мокрия хоросан и това е основната добавка, която влияе главно върху експлоатационните характеристики на хоросана.Разумен избор на хидроксипропил метилцелулоза, ефективността на мокър хоросан е силно засегната.
Време на публикуване: 25 април 2023 г