През последните години на пазара се появи много смолист каучуков прах, водоустойчив каучуков прах с висока якост и друг много евтин каучуков прах, за да замени традиционната VAE емулсия (винилацетат-етилен съполимер), която се изсушава чрез пулверизиране и изработени от рециклируем каучуков прах.Диспергиран латекс на прах, така че каква е разликата между смола на прах и редиспергируем латекс на прах, може ли смола на прах да замени редиспергируем латекс на прах?
Анализирайте накратко разликата между двете за справка:
01. Редиспергируем латекс на прах
Понастоящем редиспергиращите латексови прахове, широко използвани в света, са: прах от винилацетат и етилен съполимер (VAC/E), етилен, винилхлорид и винил лаурат троен съполимер на прах (E/VC/VL), винилов естер на оцетна киселина, етилен и трикомпонентен съполимер на прах от винил естер на винил естер с по-висока мастна киселина (VAC/E/VeoVa), тези три редиспергируеми латексови прахове доминират целия пазар, особено винилацетатен и етиленов съполимер на прах VAC/EE, заема водеща позиция в глобалното поле и представлява технически характеристики на редиспергируем полимерен прах.Все още най-доброто техническо решение от гледна точка на техническия опит с полимери, приложени за модифициране на хоросан:
1. Това е един от най-използваните полимери в света;
2. Опитът при прилагане в областта на строителството е най-много;
3. Може да отговаря на реологичните свойства, изисквани от хоросана (т.е. необходимата конструктивност);
4. Полимерната смола с други мономери има характеристиките на ниско летливо органично вещество (VOC) и ниско дразнещ газ;
5. Има характеристиките на отлична UV устойчивост, добра устойчивост на топлина и дългосрочна стабилност;
6. Висока устойчивост на осапунване;
7. Има най-широк температурен диапазон на встъкляване (Tg);
8. Има сравнително отлично цялостно свързване, гъвкавост и механични свойства;
9. Имате най-дълъг опит в химическото производство за това как да произвеждате стабилни качествени продукти и опит в поддържането на стабилност при съхранение;
10. Много лесно се комбинира със защитния колоид (поливинилов алкохол) с висока производителност.
02. Смола на прах
По-голямата част от „смолистия“ каучуков прах на пазара съдържа химическото вещество DBP.Можете да проверите вредността на това химическо вещество, което засяга мъжката полова функция.Голямо количество от този вид каучуков прах се натрупва в склада и в лабораторията и има известна летливост.Пазарът в Пекин, който е известен с изобилието си от „каучуков прах“, сега има различни имена на „каучуков прах“, напоен с разтворители: водоустойчив каучуков прах с висока якост, гумен прах от смола и др. Типични характеристики:
1. Слаба диспергируемост, някои се усещат влажни, други се чувстват флокулирани (трябва да е порест материал като сепиолит), а някои са бели и леко сухи, но все пак миришат лошо;
2. Мирише много остро;
3. Някои цветове са добавени и цветовете, които се появяват в момента са бяло, жълто, сиво, черно, червено и т.н.;
4. Количеството на добавката е много малко, а количеството на добавката за един тон е 5-12 кг;
5. Ранната сила е изненадващо добра.Циментът няма сила за три дни, а изолационната плоча може да бъде корозирала и залепена;
6. Твърди се, че платката XPS не се нуждае от интерфейсен агент;
Чрез получените досега проби може да се заключи, че това е смола на основата на разтворител, адсорбирана от леки порести материали, но доставчикът иска умишлено да избегне думата „разтворител“, така че се нарича „каучуков прах“.
недостатък:
1. Устойчивостта на разтворителя на атмосферни влияния е голям проблем.На слънце ще се изпари за кратко време.Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разложи по-бързо поради конструкцията на кухината;
2. Устойчивост на стареене, разтворителите не са устойчиви на температура, всеки знае това;
3. Тъй като свързващият механизъм е да разтваря интерфейса на изолационната плоча, напротив, той също разрушава свързващия интерфейс.Ако има проблем с този проблем в по-късен етап, въздействието ще бъде фатално;
4. Няма прецедент на прилагане в чужди държави.Със зрелия основен химически опит в чужбина е невъзможно да не открием този материал.
Редиспергируем латекс на прах
1. Редиспергиращият се латексов прах е водоразтворим повторно диспергиран прах, който е съполимер на етилен и винилацетат, с поливинилалкохол като защитен колоид.
2. VAE редиспергируемият латекс на прах има филмообразуващи свойства, 50% воден разтвор образува емулсия и образува филм, подобен на пластмаса, след като е поставен върху стъклото за 24 часа.
3. Формираният филм има известна гъвкавост и водоустойчивост.Може да достигне националния стандарт.
4. Редиспергируемият латекс на прах има висока производителност: има висока способност за свързване, уникална производителност и изключителна водоустойчивост, добра якост на свързване, придава на хоросана отлична алкална устойчивост и може да подобри адхезията и якостта на огъване на хоросана В допълнение към пластичността, устойчивостта на износване и конструкция, има по-голяма гъвкавост в хоросан против напукване.
смола на прах
1. Смола каучуков прах е нов тип модификатор за продукти като каучук, смола, високомолекулен полимер и фино смлян каучуков прах;
2. Смолистият каучуков прах има обща издръжливост, устойчивост на износване, лоша дисперсия, някои се чувстват флокулиращи (трябва да е порест материал като сепиолит), а има и бели прахове (но имат остра миризма, подобна на керосин);
3. Някои смолисти прахове са корозивни за дъската и хидроизолацията не е идеална.
4. Устойчивостта на атмосферни влияния и водоустойчивостта на гумената смола на прах е по-ниска от тази на латексовия прах.Устойчивостта на атмосферни влияния е голям проблем.На слънце ще се изпари за кратко време.Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разложи по-бързо, поради конструкцията на кухината;
5. Смолистият каучуков прах няма възможност за формоване, да не говорим за гъвкавост.Съгласно стандартите за изпитване на хоросан за изолация на външни стени, само степента на повреда на полистиреновата плоскост отговаря на стандарта.Останалите показатели не са на ниво;
6. Смолистият каучуков прах може да се използва само за залепване на полистиренови плоскости, а не на стъкловидни перли и огнеупорни плоскости.
Време на публикуване: юни-02-2023