Като важна част от съвременните строителни материали, редиспергиращите се полимерни прахове (RDP) играят важна роля в много приложения като разтвори, шпакловки, фугиращи смеси, лепила за плочки и топлоизолационни системи. Филмообразуващата способност на RDP е важна характеристика, влияеща върху качеството на крайния продукт. Повторната диспергируемост на праховете след съхранение, транспорт и смесване е критична. Ето защо подробните и строги методи за тестване са от съществено значение, за да се гарантира пригодността и ефективността на продуктите на RDP.
Един от най-важните тестове за способността на RDP за образуване на филм е методът за изпитване за образуване на прахообразен филм с прахообразна редиспергираща емулсия. Този метод на изпитване се използва широко в процеса на оценка на качеството на продукта и в процеса на научноизследователска и развойна дейност на продуктите на RDP. Методът за тестване на филмообразуване на прахообразен полимерен прах, който се редиспергира, е прост и лесен метод за тестване, който може ефективно да оцени способността за филмообразуване на продуктите на RDP.
Първо, редиспергируемостта на праха трябва да бъде оценена преди теста за образуване на филм. Смесването на праха с вода и разбъркването за повторно диспергиране на полимерните частици гарантира, че прахът е достатъчно функционален за теста.
След това може да се стартира тестовият метод за образуване на филм от прахообразен полимерен прах. Необходими са зададена температура и относителна влажност, за да се поддържа стабилна среда за правилното втвърдяване на филма. Материалът се напръсква върху основата с предварително определена дебелина. Материалът на субстрата ще зависи от изискванията за приложение. Например, нанасянето на хоросан може да изисква бетонна основа. След пръскането материалът се оставя да изсъхне за определен период от време, след което може да се оцени способността за образуване на филм.
Методът за тестване на образуването на прахообразен филм от прахообразна емулсия, редиспергираща се, оценява няколко фактора. Те включват повърхностното покритие, адхезията и гъвкавостта на фолиото. Повърхностното покритие може да бъде оценено оптично чрез проверка или с помощта на микроскоп. Адхезията на филма към субстрата се определя с помощта на тест с лента. Адекватната адхезия е показана, когато лента от лента е приложена към материал и филмът остава залепен за субстрата след отстраняване на лентата. Гъвкавостта на филма може да се оцени и с помощта на тест с лента. Опънете фолиото, преди да отстраните лентата, ако остане залепено за основата, това показва правилното ниво на гъвкавост.
Изключително важно е да следвате правилните процедури за тестване, за да осигурите последователни резултати. Няколко аспекта на изпитването за образуване на филм трябва да бъдат стандартизирани, за да се елиминират различията между различните тестови партиди. Те включват подготвителни процедури, температура, влажност, дебелина на нанасяне и време на втвърдяване. Тестът с лента също трябва да се направи със същия натиск, за да получите сравними резултати. Освен това тестовото оборудване трябва да бъде калибрирано преди тестването. Това гарантира точни и прецизни измервания.
И накрая, точното тълкуване на резултатите от тестовия метод за образуване на прахообразен филм от прахообразна емулсия е от решаващо значение. Резултатите, получени чрез метода за изпитване за образуване на филм, трябва да бъдат сравнени с установените стандарти за конкретното приложение на материала. Ако филмът отговаря на изискванията и спецификациите, качеството му се счита за приемливо. Ако не, продуктът може да се нуждае от допълнително рафиниране или модификация, за да подобри свойствата си за образуване на филм. Резултатите от тестовете могат също да помогнат при отстраняване на проблеми и идентифициране на производствени проблеми или дефекти на продукта.
В обобщение, методът за изпитване за образуване на филм от прахообразен полимер на прах играе жизненоважна роля при определяне на ефективността на продукта на прахообразен полимер. Като един от важните компоненти на съвременните строителни материали, филмообразуващата способност на RDP е от решаващо значение за неговата ефективност. Гарантирането, че способността за образуване на филм на RDP отговаря на желаните свойства е от решаващо значение за оптимизиране на производителността и живота на крайния продукт. Правилното спазване на процедурите за тестване е от решаващо значение за получаване на последователни резултати. Правилното тълкуване на резултатите от теста може също така да предостави ценна представа за формулирането и производството на висококачествени продукти на RDP.
Време на публикуване: 3 юли 2023 г