Как се приготвят редиспергиращи полимерни прахове?

Редиспергируемият полимерен прах (RDP) е съполимер на винилацетат и етилен, произведен чрез процес на сушене чрез разпръскване. Той е ключова съставка в различни строителни приложения, осигурявайки по-добра адхезия, гъвкавост и издръжливост на продукти на циментова основа. Производството на редиспергируеми полимерни прахове включва няколко стъпки.

1. Избор на суровини:

Съполимер на винилацетат-етилен: Основната суровина на RDP е съполимер на винилацетат и етилен. Този съполимер е избран заради отличните си адхезивни свойства и способността да повишава гъвкавостта и здравината на циментовите материали.

2. Емулсионна полимеризация:

Производственият процес започва с емулсионна полимеризация, при която винилацетатните и етиленовите мономери се полимеризират в присъствието на инициатори и стабилизатори.

Процесът на емулсионна полимеризация се контролира внимателно, за да се получи желаното молекулно тегло, състав и съполимерна структура.

3. Реакция и съполимеризация:

Винилацетатът и етиленовите мономери реагират в присъствието на катализатор, за да образуват съполимер.

Процесът на съполимеризация е от решаващо значение за получаване на полимери с желани свойства, включително добри филмообразуващи свойства и редиспергируемост.

4. Спрей сушене:

След това емулсията се подлага на процес на сушене чрез пулверизиране. Това включва пръскане на емулсията в гореща камера, където водата се изпарява, оставяйки след себе си твърди частици от повторно диспергиран полимер.

Условията за сушене чрез пулверизиране, като температура и въздушен поток, се контролират внимателно, за да се гарантира образуването на свободно течащи фини прахови частици.

5. Повърхностна обработка:

Повърхностните обработки често се използват за подобряване на стабилността при съхранение и повторното диспергиране на полимерните прахове.

Хидрофобни добавки или защитни колоиди често се използват при повърхностни обработки за предотвратяване на агломерация на частици и подобряване на дисперсията на праха във вода.

6. Контрол на качеството:

По време на производствения процес се прилагат строги мерки за контрол на качеството. Параметри като разпределение на размера на частиците, насипна плътност, съдържание на остатъчен мономер и температура на встъкляване се наблюдават, за да се осигури консистенция на продукта.

7. Опаковка:

Крайният редиспергируем полимерен прах е опакован във влагоустойчиви контейнери, за да се предотврати абсорбцията на вода, което може да повлияе отрицателно на неговата ефективност.

Приложения на повторно диспергируеми полимерни прахове:

RDP се използва в широк спектър от строителни приложения, включително лепила за плочки, саморазливни смеси, системи за довършителни външни изолации (EIFS) и циментови разтвори.

Прахът подобрява свойства като водоустойчивост, гъвкавост и адхезия, като спомага за подобряване на цялостната производителност и издръжливост на тези строителни материали.

в заключение:

Редиспергируемият полимерен прах е универсален материал с важни приложения в строителната индустрия. Производството му включва внимателен подбор на суровини, емулсионна полимеризация, сушене чрез пулверизиране, повърхностна обработка и стриктни мерки за контрол на качеството.

Производството на редиспергируеми полимерни прахове е сложен процес, който изисква прецизност и внимание към детайла, за да се получи висококачествен продукт със свойствата, необходими за строителни приложения.


Време на публикуване: 18 декември 2023 г