1 Въведение
Целулозният етер (MC) се използва широко в производството на строителни материали и се използва в големи количества. Може да се използва като забавител, средство за задържане на вода, сгъстител и лепило. В обикновена суха смесена замазка, замазка за външна изолация на стени, саморазливна замазка, лепило за плочки, високоефективна строителна замазка, устойчива на пукнатини замазка за вътрешни и външни стени, водоустойчива замазка за суха смес, гипсова мазилка, уплътнител и други материали, целулоза Етерите играят важна роля. Целулозният етер има важно влияние върху задържането на вода, потреблението на вода, кохезията, забавянето и конструкцията на хоросановата система.
Има много различни видове и спецификации на целулозни етери. Често използваните целулозни етери в областта на строителните материали включват HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC и др., които се използват в различни хоросанови системи според съответните им характеристики. Някои хора са направили изследвания за влиянието на различни видове и различни количества целулозен етер върху системата от циментови разтвори. Тази статия се фокусира върху тази основа и обяснява как да избирате различни разновидности и спецификации на целулозни етери в различни хоросанови продукти.
2 Функционални характеристики на целулозен етер в циментов разтвор
Като важна добавка в сухия прахообразен хоросан, целулозният етер има много функции в хоросана. Най-важната роля на целулозния етер в циментовия разтвор е да задържа вода и да сгъсти. В допълнение, поради взаимодействието си с циментовата система, той може да играе и спомагателна роля при увличане на въздух, забавяне на втвърдяването и подобряване на якостта на свързване на опън.
Най-важното действие на целулозния етер в хоросана е задържането на вода. Целулозният етер се използва като важна добавка в почти всички хоросанови продукти, главно поради задържането на вода. Най-общо казано, задържането на вода от целулозен етер е свързано с неговия вискозитет, добавеното количество и размера на частиците.
Целулозният етер се използва като сгъстител и неговият сгъстяващ ефект е свързан със степента на етерификация, размера на частиците, вискозитета и степента на модификация на целулозния етер. Най-общо казано, колкото по-висока е степента на етерификация и вискозитет на целулозния етер, толкова по-малки са частиците, толкова по-очевиден е ефектът на сгъстяване. Чрез регулиране на горните характеристики на MC, хоросанът може да постигне подходящо действие против увисване и най-добър вискозитет.
В целулозния етер въвеждането на алкиловата група намалява повърхностната енергия на водния разтвор, съдържащ целулозния етер, така че целулозният етер има въздушно-влачащ ефект върху циментовия разтвор. Въвеждането на подходящи въздушни мехурчета в хоросана подобрява строителните характеристики на хоросана поради „ефекта на топката“ на въздушните мехурчета. В същото време въвеждането на въздушни мехурчета увеличава дебита на разтвора. Разбира се, трябва да се контролира количеството на въздушното увличане. Твърде голямото увличане на въздух ще има отрицателно въздействие върху здравината на хоросана, тъй като могат да се въведат вредни въздушни мехурчета.
2.1 Целулозният етер ще забави процеса на хидратация на цимента, като по този начин ще забави процеса на свързване и втвърдяване на цимента и съответно ще удължи времето за отваряне на хоросана, но този ефект не е добър за хоросана в по-студени райони. При избора на целулозен етер, съответният продукт трябва да бъде избран според конкретната ситуация. Забавящият ефект на целулозния етер се разширява главно с увеличаване на неговата степен на етерификация, степен на модификация и вискозитет.
В допълнение, целулозен етер, като дълговерижно полимерно вещество, може да подобри ефективността на свързване със субстрата, след като бъде добавен към циментовата система при предпоставката за пълно поддържане на съдържанието на влага в суспензията.
2.2 Свойствата на целулозния етер в хоросана включват главно: задържане на вода, сгъстяване, удължаване на времето за втвърдяване, увличане на въздух и подобряване на якостта на свързване при опън и т.н. В съответствие с горните свойства, това се отразява в характеристиките на самия MC, а именно: вискозитет, стабилност, съдържание на активни съставки (добавено количество), степен на заместване на етерификацията и нейната еднородност, степен на модификация, съдържание на вредни вещества и т.н. Следователно, при избора на MC, целулозният етер със свои собствени характеристики, които могат да осигурят подходяща производителност, трябва да бъде избран според специфичните изисквания на конкретния хоросан продукт за определена производителност.
3 Характеристики на целулозния етер
Най-общо казано, инструкциите за продукта, предоставени от производителите на целулозен етер, ще включват следните показатели: външен вид, вискозитет, степен на заместване на групата, финост, съдържание на активно вещество (чистота), съдържание на влага, препоръчителни области и дозировка и др. Тези показатели за ефективност могат да отразяват част от ролята на целулозния етер, но при сравняване и избор на целулозен етер, други аспекти като неговия химичен състав, степен на модификация, степен на етерификация, Съдържанието на NaCl и стойността на DS също трябва да бъдат изследвани.
3.1 Вискозитет на целулозен етер
Вискозитетът на целулозния етер влияе върху неговото задържане на вода, сгъстяване, забавяне и други аспекти. Следователно, той е важен показател за изследване и избор на целулозен етер.
Преди да обсъдим вискозитета на целулозния етер, трябва да се отбележи, че има четири често използвани метода за тестване на вискозитета на целулозния етер: Brookfield, Hakke, Höppler и ротационен вискозиметър. Оборудването, концентрацията на разтвора и тестовата среда, използвани от четирите метода, са различни, така че резултатите от един и същ MC разтвор, тестван чрез четирите метода, също са много различни. Дори за едно и също решение, като се използва един и същ метод, тестване при различни условия на околната среда, вискозитетът
Резултатите също варират. Следователно, когато се обяснява вискозитета на целулозен етер, е необходимо да се посочи кой метод се използва за изпитване, концентрация на разтвора, ротор, скорост на въртене, температура и влажност на изпитване и други условия на околната среда. Тази стойност на вискозитета е ценна. Безсмислено е просто да се каже „какъв е вискозитетът на определен MC“.
3.2 Стабилност на продукта на целулозен етер
Известно е, че целулозните етери са податливи на атака от целулозни плесени. Когато гъбата разяжда целулозния етер, тя първо атакува неетерифицираната глюкозна единица в целулозния етер. Като линейно съединение, след като глюкозната единица бъде унищожена, цялата молекулна верига се разрушава и вискозитетът на продукта ще спадне рязко. След като глюкозната единица е етерифицирана, плесента няма лесно да корозира молекулярната верига. Следователно, колкото по-висока е степента на заместване на етерификация (DS стойност) на целулозния етер, толкова по-висока ще бъде неговата стабилност.
3.3 Съдържание на активна съставка целулозен етер
Колкото по-високо е съдържанието на активни съставки в целулозния етер, толкова по-висока е разходната ефективност на продукта, така че по-добри резултати могат да бъдат постигнати със същата дозировка. Ефективната съставка в целулозния етер е молекулата на целулозния етер, която е органично вещество. Следователно, когато се изследва съдържанието на ефективно вещество в целулозния етер, то може да бъде индиректно отразено от стойността на пепелта след калциниране.
3.4 Съдържание на NaCl в целулозен етер
NaCl е неизбежен страничен продукт при производството на целулозен етер, който обикновено трябва да бъде отстранен чрез многократни измивания и колкото повече време за измиване, толкова по-малко NaCl остава. NaCl е добре известна опасност за корозията на стоманени пръти и стоманени телени мрежи. Следователно, въпреки че пречистването на отпадъчни води при измиване на NaCl многократно може да увеличи разходите, когато избираме MC продукти, трябва да се опитаме да изберем продукти с по-ниско съдържание на NaCl.
4 Принципи за избор на целулозен етер за различни хоросанови продукти
Когато избирате целулозен етер за хоросанови продукти, първо, според описанието на ръководството за продукта, изберете неговите собствени показатели за ефективност (като вискозитет, степен на заместване на етерификация, съдържание на ефективно вещество, съдържание на NaCl и др.) Функционални характеристики и избор принципи
4.1 Система за тънка мазилка
Като вземем за пример шпакловъчния разтвор на системата за тънка мазилка, тъй като шпакловъчният разтвор контактува директно с външната среда, повърхността губи вода бързо, така че е необходима по-висока степен на задържане на вода. Особено по време на строителството през лятото се изисква хоросанът да може по-добре да задържа влагата при висока температура. Изисква се да се избере MC с висока степен на задържане на вода, която може да се разглежда изчерпателно чрез три аспекта: вискозитет, размер на частиците и добавено количество. Най-общо казано, при същите условия изберете MC с по-висок вискозитет и като се имат предвид изискванията за обработваемост, вискозитетът не трябва да бъде твърде висок. Следователно избраният MC трябва да има висока степен на задържане на вода и нисък вискозитет. Сред продуктите на MC, MH60001P6 и др. могат да бъдат препоръчани за система за лепило за тънка шпакловка.
4.2 Циментова мазилка
Хоросанът за мазилка изисква добра еднородност на разтвора и е по-лесен за равномерно нанасяне при шпакловане. В същото време се изисква добра производителност против увисване, висок капацитет на изпомпване, течливост и обработваемост. Затова се избира МС с по-нисък вискозитет, по-бързо диспергиране и развитие на консистенция (по-малки частици) в циментов разтвор.
При изграждането на лепило за плочки, за да се осигури безопасност и висока ефективност, е особено необходимо хоросанът да има по-дълго време на отваряне и по-добри противоплъзгащи характеристики и в същото време изисква добра връзка между основата и плочката . Следователно лепилата за плочки имат относително високи изисквания към MC. Въпреки това, MC обикновено има относително високо съдържание в лепилата за плочки. При избора на MC, за да отговори на изискването за по-дълго време на отваряне, самият MC трябва да има по-висока степен на задържане на вода, а степента на задържане на вода изисква подходящ вискозитет, добавено количество и размер на частиците. За да се отговори на доброто противоплъзгащо действие, сгъстяващият ефект на MC е добър, така че хоросанът има силно вертикално съпротивление на потока, а сгъстяването има определени изисквания за вискозитет, степен на етерификация и размер на частиците.
4.4 Саморазливна почвена замазка
Саморазливният хоросан има по-високи изисквания към изравняващите характеристики на хоросана, така че е подходящо да се избират продукти с целулозен етер с нисък вискозитет. Тъй като самонивелирането изисква равномерно разбърканият хоросан да може автоматично да се изравни върху земята, течливостта и възможността за изпомпване са необходими, така че съотношението вода към материал е голямо. За да се предотврати кървене, MC се изисква да контролира задържането на вода на повърхността и да осигури вискозитет за предотвратяване на утаяване.
4.5 Хоросан за зидария
Тъй като разтворът за зидария контактува директно с повърхността на зидарията, обикновено това е дебелослойна конструкция. Хоросанът трябва да има висока обработваемост и задържане на вода, а също така може да осигури силата на свързване със зидарията, да подобри обработваемостта и да увеличи ефективността. Следователно избраният MC трябва да може да помогне на хоросана да подобри горната производителност и вискозитетът на целулозния етер не трябва да бъде твърде висок.
4.6 Изолационна суспензия
Тъй като топлоизолационната суспензия се нанася главно ръчно, се изисква избраният MC да може да осигури на хоросана добра обработваемост, добра обработваемост и отлично задържане на вода. MC трябва също да има характеристиките на висок вискозитет и високо въздушно увличане.
5 Заключение
Функциите на целулозния етер в циментовия разтвор са задържане на вода, сгъстяване, увличане на въздух, забавяне и подобряване на якостта на свързване на опън и др.
Време на публикуване: 30 януари 2023 г