Ефект на латекс на прах и целулоза върху експлоатационните характеристики на строителния сух разтвор

Добавките играят ключова роля за подобряване на експлоатационните характеристики на строителния разтвор със суха смес. Следното анализира и сравнява основните свойства на латексовия прах и целулозата и анализира ефективността на продуктите от сухо смесен хоросан, използвайки добавки.

Редиспергируем латекс на прах

Редиспергируемият латексов прах се обработва чрез сушене чрез пулверизиране на специална полимерна емулсия. Изсушеният латексов прах е няколко сферични частици от 80 ~ 100 мм, събрани заедно. Тези частици са разтворими във вода и образуват стабилна дисперсия, малко по-голяма от оригиналните емулсионни частици, които образуват филм след дехидратиране и изсушаване.

Различните мерки за модификация карат редиспергиращия се латексов прах да има различни свойства като водоустойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на атмосферни влияния и гъвкавост. латексният прах, използван в хоросана, може да подобри устойчивостта на удар, издръжливостта, устойчивостта на износване, лекотата на конструкцията, якостта на свързване и кохезията, устойчивостта на атмосферни влияния, устойчивостта на замръзване и размразяване, водоотблъскването, якостта на огъване и якостта на огъване на хоросана.

Целулозен етер

Целулозен етер е общ термин за серия от продукти, получени чрез реакцията на алкална целулоза и етеризиращ агент при определени условия. Алкалната целулоза се заменя с различни етерифициращи агенти, за да се получат различни целулозни етери. Според йонизиращите свойства на заместителите целулозните етери могат да бъдат разделени на две категории: йонни (като карбоксиметилцелулоза) и нейонни (като метилцелулоза). Според вида на заместителя, целулозният етер може да бъде разделен на моноетер (като метил целулоза) и смесен етер (като хидроксипропил метил целулоза). Според различната разтворимост може да се раздели на водоразтворим (като хидроксиетилцелулоза) и разтворим в органичен разтворител (като етилцелулоза) и т.н. Сухият хоросан е главно водоразтворима целулоза, а водоразтворимата целулоза е разделени на мигновен тип и повърхностно обработен тип със забавено разтваряне.

Механизмът на действие на целулозния етер в хоросана е следният:

(1) След като целулозният етер в хоросана се разтвори във вода, ефективното и равномерно разпределение на циментовия материал в системата се осигурява благодарение на повърхностната активност, а целулозният етер, като защитен колоид, „обвива“ твърдото вещество частици и Върху външната му повърхност се образува слой от смазващ филм, което прави хоросановата система по-стабилна и също така подобрява течливостта на хоросана по време на процеса на смесване и гладкост на конструкцията.

(2) Благодарение на собствената си молекулярна структура разтворът на целулозния етер прави водата в хоросана лесна за загуба и постепенно я освобождава за дълъг период от време, придавайки на хоросана добро задържане на вода и обработваемост.

дървесни влакна

Дървесните влакна се изработват от растения като основна суровина и се обработват чрез серия от технологии и техните характеристики са различни от тези на целулозния етер. Основните свойства са:

(1) Неразтворим във вода и разтворители, а също и неразтворим в разтвори на слаба киселина и слаба основа

(2) Приложен в хоросан, той ще се припокрива в триизмерна структура в статично състояние, ще увеличи тиксотропията и устойчивостта на провисване на хоросана и ще подобри конструктивността.

(3) Поради триизмерната структура на дървесните влакна, той има свойството да „заключва водата“ в смесения хоросан и водата в хоросана няма да бъде лесно абсорбирана или отстранена. Но той няма високото задържане на вода като целулозния етер.

(4) Добрият капилярен ефект на дървесните влакна има функцията на „водопроводимост“ в хоросана, което прави повърхността и вътрешното съдържание на влага в хоросана склонни да бъдат постоянни, като по този начин намаляват пукнатините, причинени от неравномерно свиване.

(5) Дървените влакна могат да намалят напрежението на деформация на втвърдения хоросан и да намалят свиването и напукването на хоросана.


Време на публикуване: 10 март 2023 г