CMC (карбоксиметил целулоза) в хартиената промишленост е важна добавка, използвана за подобряване на качеството и ефективността на хартията. CMC е водоразтворимо полимерно съединение с добри свойства за регулиране на вискозитета и играе важна роля в производството на хартия.
1. Основни свойства на CMC
CMC е производно на целулозата, което се получава чрез взаимодействие на хидроксилната част на целулозата с хлороцетна киселина. Има отлична водоразтворимост и способност за регулиране на вискозитета. CMC образува вискозен разтвор след разтваряне във вода, което го прави много полезен в различни индустриални приложения.
2. Ролята на CMC в производството на хартия
В процеса на производство на хартия CMC се използва главно като лепило, сгъстител и стабилизатор. Функциите му включват:
2.1 Подобрете здравината на хартията
CMC може ефективно да подобри кохезията и напрежението на хартията и да подобри устойчивостта на разкъсване и устойчивостта на сгъване на хартията. Неговият механизъм на действие е да направи хартията по-твърда и издръжлива чрез засилване на силата на свързване между целулозните влакна.
2.2 Подобрете блясъка и гладкостта на повърхността на хартията
Добавянето на CMC може да подобри качеството на повърхността на хартията и да направи повърхността на хартията по-гладка. Той може ефективно да запълни празнините на повърхността на хартията и да намали грапавостта на повърхността на хартията, като по този начин подобри гланца и адаптивността на хартията при печат.
2.3 Контролирайте вискозитета на целулозата
По време на процеса на производство на хартия CMC може ефективно да контролира вискозитета на целулозата и да гарантира течливостта и еднородността на целулозата. Подходящият вискозитет спомага за равномерното разпределение на целулозата, намаляване на дефектите на хартията и подобряване на производствената ефективност.
2.4 Подобрете задържането на вода в целулозата
CMC има добър капацитет за задържане на вода и може да намали загубата на вода от пулпа по време на процеса на формоване. Това може да намали свиването на хартията и проблемите с деформацията, които възникват по време на процеса на сушене, като по този начин подобрява стабилността на хартията.
3. Регулиране на вискозитета на CMC
Вискозитетът на CMC е ключов параметър за неговия ефект в процеса на производство на хартия. Според различните производствени изисквания, вискозитетът на CMC може да се регулира чрез регулиране на неговата концентрация и молекулно тегло. По-конкретно:
3.1 Ефект на молекулното тегло
Молекулното тегло на CMC има пряк ефект върху неговия вискозитет. CMC с по-голямо молекулно тегло обикновено има по-висок вискозитет, така че CMC с високо молекулно тегло се използва в приложения, които изискват висок вискозитет. CMC с ниско молекулно тегло е подходящ за случаи, които изискват по-нисък вискозитет.
3.2 Влияние на концентрацията на разтвора
Концентрацията на CMC разтвор също е важен фактор, влияещ върху вискозитета. Най-общо казано, колкото по-висока е концентрацията на CMC разтвор, толкова по-голям е неговият вискозитет. Следователно, при действително производство, концентрацията на разтвора на CMC трябва да се коригира според специфичните изисквания, за да се постигне необходимото ниво на вискозитет.
4. Предпазни мерки при употребата на CMC
Когато използвате CMC в процеса на производство на хартия, трябва да се отбележат следните точки:
4.1 Точно съотношение
Добавеното количество CMC трябва да се коригира според специфичните изисквания на хартията. Ако се добави твърде много, това може да доведе до твърде висок вискозитет на пулпа и да повлияе на производствения процес; ако е недостатъчно, очакваният ефект може да не се постигне.
4.2 Контрол на процеса на разтваряне
CMC трябва да се разтвори в студена вода, за да се избегне разграждане по време на нагряване. Процесът на разтваряне трябва да се разбърка напълно, за да се гарантира, че CMC е напълно разтворен и се избягва агломерация.
4.3 Ефект на pH стойността
Ефективността на CMC ще бъде повлияна от стойността на pH. При производството на хартия трябва да се поддържа подходящ диапазон на pH, за да се осигури най-добър ефект от CMC.
CMC играе жизненоважна роля в производството на хартия и неговата способност за регулиране на вискозитета пряко влияе върху качеството и производителността на хартията. Чрез правилен избор и използване на CMC здравината, гланцът, гладкостта и производствената ефективност на хартията могат да бъдат значително подобрени. Въпреки това, при действително приложение, концентрацията и вискозитетът на CMC трябва да бъдат прецизно регулирани според специфичните производствени изисквания, за да се осигури най-добрият му ефект.
Време на публикуване: 13 август 2024 г