Десулфуризационният гипс е димният газ, произведен от изгарянето на горива, съдържащи сяра (въглища, петрол), индустриални твърди отпадъци, произведени по време на процеса на пречистване на десулфуризацията, и цигана на хемихидрат (химическа формула caso4 · 0,5H2O), производителността е сравнима за тази на естествената сграда на цигана. Следователно, все повече и повече изследвания и приложения за използване на десулфуризиран гипс вместо естествен гипс за производство на самоизравняващи се материали. Органичните полимерни примеси като агент за намаляване на водата, задържащ вода и забавител са основни функционални компоненти в състава на самоотдаващите минохвъргачки. Взаимодействието и механизмът на двете с циментови материали са проблеми, достойни за вниманието един. Поради характеристиките на процеса на образуване, фиността на десулфуризирания гипс е малка (размерът на частиците е разпределен главно между 40 и 60 µm), а градовете на праха е неразумно, така че се получава реологичните свойства на десулфуризираната гипсия са лоши и се проявява ирочието, приготвено от него, често е по -лесна за сегрегация, стратификация и кървене. Целулозният етер е най-често използваният примес в хоросана, а комбинираната му употреба с агент за намаляване на водата е важна гаранция за реализиране на цялостната ефективност на десулфуризирани гипсови базирани материали, като строителни показатели и по-късни механични и издръжливост.
In this paper, the fluidity value is used as the control index (spreading degree 145 mm±5 mm), focusing on the impact of the content of cellulose ether and molecular weight (viscosity value) on the water consumption of desulfurized gypsum-based self-leveling materials, the loss of fluidity over time, and the coagulation The law of influence of basic properties such as time and early mechanical properties; В същото време тествайте закона за влияние на целулозния етер върху топлинното отделяне и скоростта на освобождаване на топлината на десулфуризираната хидратация на гипсата, анализирайте влиянието му върху процеса на хидратация на десулфуризирания гипс и първоначално обсъжда този тип съвместимост на примесите с десулфуризационна система за жентове.
1. Суровини и методи за изпитване
1.1 Суровини
Гипс на прах: Десулфуризиран гипсов прах, произведен от компания в Таншан, основният минерален състав е хемихидрат гипс, неговият химичен състав е показан в таблица 1, а физическите му свойства са показани в таблица 2.
картина
картина
Примесите включват: целулозен етер (хидроксипропил метилцелулоза, HPMC за кратко); Superplasticizer WR; Defoamer B-1; EVA преработим латекс прах S-05, всички от които са налични в търговската мрежа.
Агрегат: Естествен речен пясък, самоизправен фин пясък, пресящ през 0,6 мм сито.
1.2 Метод на изпитване
Фиксирана десулфуризация гипс: пясък: вода = 1: 0,5: 0,45, подходящо количество други примеси, плавност като индекс на контрол (разширение 145 mm ± 5 mm), чрез регулиране на водния съоръжение, съответно смесен с циментови материали (десулфуризация на цигана + цимент) 0, 0,5 ‰, 1.0 ‰, 2.0 ‰, 3.0 ЪН, 0,5 ‰, 1.0 ‰, 2.0? (HPMC-20 000); further fix the dosage of cellulose ether to 1‰, choose HPMC-20,000, HPMC-40,000 , HPMC-75,000, and HPMC-100,000 hydroxypropyl methylcellulose ethers with different molecular weights (corresponding numbers are H2, H4, H7.5, and H10 respectively), to study the dosage and molecular weight (viscosity value) of Целулозен етер Въздействието на промените върху свойствата на саморазделящия се на гипс на базата на гипс и влиянието на двете върху плавността, времето за определяне на времето и ранните механични свойства на десулфуризираната гипсово самосвелища се минометна смес. Специфичният метод на изпитване се извършва в съответствие с изискванията на GB/T 17669.3-1999 „Определяне на механичните свойства на строителния гипс“.
Топлината на теста за хидратация се извършва с помощта на празна проба от десулфуризиран гипс и проби със съдържание на целулозен етер съответно 0,5 ‰ и 3 ‰, а използваният инструмент е TA-въздух топлина на тестера за хидратация.
2. Резултати и анализ
2.1 Ефект на съдържанието на етер целулозен върху основните свойства на хоросана
С увеличаването на съдържанието, обработваемостта и сплотеността на хоросана са значително подобрени, загубата на плавността във времето е значително намалена, а строителните характеристики са по -отлични, а втвърденият хоросан няма явление на разслояване, а гладкостта на повърхността, гладкостта и естетиката са значително подобрени. В същото време консумацията на вода на хоросана за постигане на същата плавност се увеличи значително. При 5 ‰ консумацията на вода се увеличава с 102%, а крайното време за настройка се удължава със 100 минути, което е 2,5 пъти по -голямо от тази на празната проба. Ранните механични свойства на хоросана намаляват значително с увеличаването на съдържанието на целулозен етер. Когато съдържанието на целулозен етер е 5 ‰, якостта на гъвкавост и якост на натиск 24 часа намалява съответно до 18,75% и 11,29% от празната проба. Якостта на натиск е съответно 39,47% и 23,45% от празната проба. Струва си да се отбележи, че с увеличаването на количеството на отдръпване на вода, обемната плътност на хоросана също намалява значително, от 2069 kg/m3 при 0 до 1747 kg/m3 при 5 ‰, намаление с 15,56%. Плътността на хоросана намалява и порьозността се увеличава, което е една от причините за очевидното намаляване на механичните свойства на хоросана.
Целулозният етер е неионни полимер. Хидроксилните групи по веригата на целулозния етер и кислородните атоми на етерната връзка могат да се комбинират с водни молекули, за да образуват водородни връзки, превръщайки свободната вода в свързана вода, като по този начин играят роля за задържане на вода. Макроскопски се проявява като увеличаване на сплотеността на суспензията [5]. Увеличаването на вискозитета на суспензията не само ще увеличи консумацията на вода, но и разтвореният целулозен етер ще бъде адсорбиран върху повърхността на гипсовите частици, възпрепятствайки реакцията на хидратация и удължаване на времето за поставяне; По време на процеса на разбъркване ще бъдат въведени и голям брой въздушни мехурчета. Воидите ще се образуват, когато хоросанът се втвърдява, в крайна сметка ще намали силата на хоросана. Изчерпателно като се има предвид едностранната консумация на вода на минометната смес, производителността на строителството, времето за определяне и механичните свойства и по-късно издръжливостта и др., Съдържанието на целулозен етер в десулфуризиран гипсово базиран самосливен хоросан не трябва да надвишава 1 ‰.
2.2 Ефектът на молекулното тегло на целулозния етер върху работата на хоросана
Обикновено, колкото по -висок е вискозитетът и колкото по -фино е фиността на целулозния етер, толкова по -добре е задържането на водата и увеличава якостта на свързване. представянето ще бъде отрицателно повлияно. Следователно, влиянието на целулозните етери от различни молекулни тегла върху основните свойства на самоотдаващите се материали, базирани на гипс, беше допълнително тествано. Търсенето на вода на хоросана се увеличи до известна степен, но нямаше очевиден ефект върху времето и течността на поставянето. В същото време силата на гъвкаво и натиск на хоросана в различни състояния показаха тенденция на намаляване, но спадът беше далеч по -малък от влиянието на съдържанието на целулозен етер върху механичните свойства. В обобщение, увеличаването на молекулното тегло на целулозния етер няма очевиден ефект върху работата на хоросанните смеси. Като се има предвид удобството на строителството, ниската вискозност и целулозният етер с малка молекулна тежест трябва да бъдат избрани като десулфуризирани материали, базирани на гипс.
2.3 Ефект на целулозния етер върху топлината на хидратация на десулфуризиран гипс
С увеличаването на съдържанието на целулозен етер, екзотермичният пик на хидратация на десулфуризиран гипс постепенно намалява и времето на пиковата позиция беше леко забавено, докато екзотермичната топлина на хидратация намалява, но не очевидно. Това показва, че целулозният етер може да забави скоростта на хидратация и степента на хидратация на десулфуризиран гипс до известна степен, така че дозата не трябва да бъде твърде голяма и трябва да се контролира в рамките на 1 ‰. Вижда се, че колоидният филм, образуван след целулозен етер, отговаря на водата, се адсорбира върху повърхността на десулфуризирани гипсови частици, което намалява скоростта на хидратация на гипса преди 2 часа. В същото време нейното уникално задържане на водата и сгъстяването забавят изпаряването на суспензията и разсейването на суспензията е полезно за по -нататъшното хидратация на десулфуризиран гипс в по -късния етап. В обобщение, когато се контролира подходящата доза, целулозният етер има ограничено влияние върху скоростта на хидратация и степента на хидратация на самия десулфуризиран гипс. В същото време увеличаването на съдържанието на целулозен етер и молекулното тегло ще увеличи значително вискозитета на суспензията и ще покаже отлично изпълнение на водата. За да се гарантира плавността на десулфурирания гипсов самонадеян хоросан, консумацията на вода ще се увеличи значително, което се дължи на продължителното време за настройка на хоросана. Основната причина за спада на механичните свойства.
3. Заключение
(1) Когато плавността се използва като индекс на контрола, с увеличаване на съдържанието на целулозен етер, времето за настройка на десулфуризирана гипсона базирана минохвъргачка е значително удължено и механичните свойства са значително намалени; В сравнение със съдържанието, молекулното тегло на целулозния етер увеличението има малък ефект върху горните свойства на хоросана. Като се има предвид цялостно, целулозният етер трябва да бъде избран с малко молекулно тегло (стойност на вискозитета по -ниска от 20 000 pa · s), а дозата трябва да се контролира в рамките на 1 ‰ от циментовия материал.
(2) Резултатите от тестовете за хидратация на топлината на десулфуризиран гипс показват, че в обхвата на този тест целулозният етер оказва ограничено влияние върху скоростта на хидратация и процеса на хидратация на десулфуризиран гипс. Увеличаването на консумацията на вода и намаляването на насипната плътност са основните причини за намаляването на механичните свойства на десулфуризираната гипсозна минохвъргачка.
Време за публикация: май-08-2023