Китайското име на HPMC е хидроксипропил метилцелулоза. Той е нейонен и често се използва като водозадържащ агент в сухи смесени хоросани. Това е най-често използваният водозадържащ материал в хоросана.
Производственият процес на HPMC е основно етерен продукт на базата на полизахарид, произведен чрез алкализиране и етерификация на памучни влакна (домашни). Самият той няма заряд, не реагира със заредените йони в желиращия материал и има стабилна производителност. Цената също е по-ниска от другите видове целулозни етери, така че се използва широко в сухи смесени хоросани.
Функция на хидроксипропил метилцелулоза: Може да сгъсти прясно смесения хоросан, за да има определен мокър вискозитет и да предотврати сегрегацията. (Сгъстяване) Задържането на вода също е най-важната характеристика, която помага да се поддържа количеството свободна вода в хоросана, така че след изграждането на хоросана циментовият материал да има повече време за хидратиране. (Задържане на вода) Има свойства на въздушно увличане, което може да въведе равномерни и фини въздушни мехурчета за подобряване на конструкцията на хоросана.
Колкото по-висок е вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозния етер, толкова по-добри са показателите за задържане на вода. Вискозитетът е важен параметър за ефективността на HPMC. Понастоящем различните производители на HPMC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на HPMC. Основните методи са HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield.
За един и същ продукт резултатите за вискозитет, измерени с различни методи, са много различни, а някои дори имат двойни разлики. Следователно, когато се сравнява вискозитетът, той трябва да се извърши между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и т.н. По отношение на размера на частиците, колкото по-фини са частиците, толкова по-добро е задържането на вода. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността незабавно се разтваря и образува гел, за да обвие материала, за да предотврати продължаващото проникване на водни молекули. Понякога не може да бъде равномерно диспергиран и разтворен дори след продължително разбъркване, образувайки мътен флокулентен разтвор или агломерация. Той значително влияе върху задържането на вода на целулозния етер, а разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер.
Чистотата също е важен показател за ефективност на метилцелулозен етер. MC, използван за сух прахообразен хоросан, трябва да бъде прах с ниско водно съдържание, а фиността също така изисква 20%~60% от размера на частиците да бъде по-малък от 63um. Чистотата влияе върху разтворимостта на хидроксипропил метилцелулозния етер. Грубият MC обикновено е гранулиран и лесно се разтваря във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходящ за използване в сух прахообразен хоросан.
В сух прахообразен хоросан MC се диспергира сред циментиращи материали като инертен материал, фин пълнител и цимент и само достатъчно фин прах може да избегне агломерацията на метил целулозен етер при смесване с вода. Когато MC се добави с вода за разтваряне на агломератите, е много трудно да се диспергира и разтвори. Едрата финост на MC не само е разточителна, но и намалява локалната якост на хоросана. Когато такъв сух прахообразен разтвор се нанесе на голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахообразен разтвор ще бъде значително намалена и ще се появят пукнатини поради различни времена на втвърдяване. За пръскания разтвор с механична конструкция изискването за финост е по-високо поради по-краткото време на смесване. Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода. Въпреки това, колкото по-висок е вискозитетът и по-високото молекулно тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост ще има отрицателно въздействие върху якостта и строителните характеристики на хоросана.
Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е сгъстяващият ефект върху хоросана, но той не е правопропорционален. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-вискозен ще бъде мокрият разтвор, тоест по време на строителството се проявява като залепване към скрепера и висока адхезия към основата. Но не е полезно да се увеличи структурната здравина на самия мокър хоросан. Това означава, че по време на строителството ефективността срещу провисване не е очевидна. Напротив, някои метилцелулозни етери със среден и нисък вискозитет, но модифицирани, имат отлична производителност при подобряване на структурната якост на мокър разтвор.
Задържането на вода от HPMC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода от метилцелулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, при действителни приложения на материали сухият прахообразен разтвор често се нанася върху горещи основи при високи температури (по-високи от 40 градуса) в много среди, като шпакловка на външни стени под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на сух прахообразен хоросан. Намаляването на степента на задържане на вода води до очевидното усещане, че както обработваемостта, така и устойчивостта на пукнатини са засегнати и е особено важно да се намали влиянието на температурните фактори при това състояние.
В това отношение добавките на метил хидроксиетилцелулозен етер в момента се считат за водещи в технологичното развитие. Въпреки че количеството метил хидроксиетил целулоза е увеличено (лятна формула), обработваемостта и устойчивостта на напукване все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някаква специална обработка на MC, като повишаване на степента на етерификация и т.н., ефектът на задържане на вода може да се поддържа при по-висока температура, така че да може да осигури по-добра производителност при тежки условия.
Дозировката на HPMC не трябва да бъде твърде висока, в противен случай това ще увеличи нуждата от вода на хоросана, той ще залепне за маламашката и времето за втвърдяване ще бъде твърде дълго, което ще повлияе на строителната способност. Различните хоросанни продукти използват HPMC с различен вискозитет и не използвайте случайно HPMC с висок вискозитет. Следователно, въпреки че продуктите от хидроксипропил метилцелулоза са добри, те се аплодират, когато се използват добре. Изборът на правилния HPMC е основната отговорност на лабораторния персонал на предприятието. В момента много безскрупулни търговци смесват HPMC и качеството е доста лошо. Когато избирате определена целулоза, лабораторията трябва да свърши добра работа в експеримента, за да гарантира стабилността на продукта от хоросана и не бъдете алчни за евтини и причинявайте ненужни загуби.
Време на публикуване: 4 май 2023 г