CMC се използва в хартиената промишленост

Карбоксиметилцелулозата (CMC) се използва широко в хартиената промишленост заради многостранните си свойства като водоразтворим полимер. Извлича се от целулоза, естествен полимер, намиращ се в клетъчните стени на растенията, чрез процес на химична модификация, който въвежда карбоксиметилови групи. CMC се използва в различни етапи от производството на хартия за подобряване на свойствата на хартията и повишаване на ефективността на производствените процеси. Ето няколко ключови приложения на CMC в хартиената промишленост:

1. Оразмеряване на повърхността:
   • CMC се използва като повърхностен оразмеряващ агент в производството на хартия. Подобрява повърхностните свойства на хартията, като водоустойчивост, възможност за печат и възприемчивост на мастило. CMC образува тънък филм върху повърхността на хартията, като допринася за по-добро качество на печат и намалява проникването на мастило.
2. Вътрешен размер:
   • В допълнение към повърхностното оразмеряване, CMC се използва като вътрешно оразмеряващо средство. Повишава устойчивостта на хартията срещу проникване на течности, включително вода и печатни мастила. Това допринася за здравината и издръжливостта на хартията.
3. Помощ за задържане и дренаж:
   • CMC действа като помощно средство за задържане и дренаж по време на процеса на производство на хартия. Подобрява задържането на влакна и други добавки в хартиения лист, което води до по-добро формоване и повишена здравина на хартията. CMC също така подпомага дренажа, намалявайки времето, необходимо за отстраняване на водата от хартиената маса.
4. Добавка за мокър край:
   • CMC се добавя към мокрия край на процеса на производство на хартия като помощно средство за задържане и флокулант. Помага за контролиране на потока и разпределението на влакната в хартиената каша, като подобрява ефективността на машината за хартия.
5. Контрол на вискозитета на целулозата:
   • CMC се използва за контролиране на вискозитета на целулозата в процеса на производство на хартия. Това гарантира равномерно разпределение на влакната и добавките, насърчавайки по-доброто формиране на листа и намалявайки риска от дефекти на хартията.
6. Подобрена здравина:
   • Добавянето на CMC допринася за якостните свойства на хартията, включително якост на опън и якост на спукване. Това е особено важно за производството на хартия с повишена издръжливост и производителност.
7. Добавка за покритие:
   • CMC се използва като добавка във формулите за покритие за хартии с покритие. Допринася за реологията и стабилността на покритието, като подобрява гладкостта и качеството на печат на хартиите с покритие.
8. Контрол на pH на целулозата:
   • CMC може да се използва за контролиране на pH на суспензията от целулоза. Поддържането на подходящо ниво на pH е от съществено значение за оптимизиране на ефективността на различни химикали за производство на хартия.
9. Формиране и равномерност на листа:
   • CMC помага за подобряване на формирането и еднородността на хартиените листове. Помага за контролиране на разпределението на влакна и други компоненти, което води до хартии с постоянни свойства.
10. Помощ за задържане на пълнители и добавки:
    • CMC служи като помощно средство за задържане на пълнители и други добавки в съставите на хартията. Той подобрява задържането на тези материали в хартията, което води до по-добра печатаемост и цялостно качество на хартията.
11. Ползи за околната среда:
    • CMC е биоразградима и екологична добавка, съобразена с фокуса на индустрията върху устойчиви практики.

В обобщение, карбоксиметилцелулозата (CMC) играе жизненоважна роля в хартиената индустрия, като допринася за подобряването на свойствата на хартията, ефективността на производствените процеси и цялостното качество на хартиените продукти. Разнообразните му приложения за повърхностно оразмеряване, вътрешно оразмеряване, помощ при задържане и други роли го правят ценна добавка в различни етапи от производството на хартия.