Резултати от теста за целулозен етер

Чрез анализа и обобщението на резултатите от теста за целулозен етер в трите глави основните заключения са следните:

5.1 Заключение

1. Целулозен етеr извличане от растителни суровини

(1) Бяха измерени компонентите на пет растителни суровини (влага, пепел, качество на дървесината, целулоза и хемицелулоза) и бяха избрани три представителни растителни материала, борови стърготини и пшенична слама.

и багас за извличане на целулоза и процесът на извличане на целулоза беше оптимизиран. При оптимизирани условия на процеса,

Относителната чистота на лигноцелулозата, целулозата от пшенична слама и целулозата от багаса са над 90%, а добивите им са над 40%.

(2) От анализа на инфрачервения спектър може да се види, че след третиране целулозните продукти, извлечени от пшенична слама, багаса и борови стърготини

При 1510 cm-1 (скелетна вибрация на бензеновия пръстен) и около 1730 cm-1 (поглъщане на вибрация при разтягане на неконюгирания карбонил C=O)

Нямаше пикове, което показва, че лигнинът и хемицелулозата в екстрахирания продукт са основно отстранени и получената целулоза има висока чистота. от лилаво

От външния абсорбционен спектър може да се види, че относителното съдържание на лигнин намалява непрекъснато след всяка стъпка на обработка, а UV абсорбцията на получената целулоза намалява.

Получената спектрална крива беше близка до спектралната крива на ултравиолетова абсорбция на калиев перманганат, което показва, че получената целулоза е относително чиста. от X

Рентгеновият дифракционен анализ показа, че относителната кристалност на получения продукт целулоза е значително подобрена.

2. Получаване на целулозни етери

(1) Експериментът с един фактор беше използван за оптимизиране на процеса на предварителна обработка на концентрирана алкална декристализация на борова целулоза;

Бяха проведени ортогонални експерименти и еднофакторни експерименти за получаване на CMC, HEC и HECMC съответно от алкална целулоза от борова дървесина.

оптимизация. При съответните оптимални процеси на подготовка са получени CMC с DS до 1.237, HEC с MS до 1.657.

и HECMC с DS от 0.869. (2) Според FTIR анализ, в сравнение с оригиналната целулоза от борово дърво, карбоксиметилът е успешно вмъкнат в целулозния етер CMC.

В целулозния етер HEC, хидроксиетиловата група беше успешно свързана; в целулозния етер HECMC, хидроксиетиловата група беше успешно свързана

Карбоксиметилови и хидроксиетилови групи.

(3) Може да се получи от H-NMR анализ, че хидроксиетиловата група е въведена в продукта HEC и HEC се получава чрез просто изчисление.

моларна степен на заместване.

(4) Според XRD анализа, в сравнение с оригиналната целулоза от борова дървесина, целулозните етери CMC, HEC и HEECMC имат

Всички кристални форми се променят до целулоза тип II и кристалността намалява значително.

3. Нанасяне на целулозна етерна паста

(1) Основни свойства на оригиналната паста: SA, CMC, HEC и HECMC са всички псевдопластични течности и

Псевдопластичността на трите целулозни етера е по-добра от тази на SA и в сравнение със SA има по-ниска стойност на PVI, което е по-подходящо за отпечатване на фини шарки.

цвете; редът на скоростта на образуване на паста на четирите пасти е: SA > CMC > HECMC > HEC; капацитетът за задържане на вода на CMC оригиналната паста,

72

Съвместимостта на уреята и солта против оцветяване S е подобна на SA, а стабилността при съхранение на CMC оригиналната паста е по-добра от SA, но

Съвместимостта на сурова паста HEC е по-лоша от тази на SA;

Съвместимостта и стабилността при съхранение на натриев бикарбонат са по-лоши от SA;

SA е подобен, но капацитетът за задържане на вода, съвместимостта с натриев бикарбонат и стабилността при съхранение на суровата паста HEECMC са по-ниски от SA. (2) Печатна производителност на пастата: CMC очевиден добив на цвят и пропускливост, усещане за печат, устойчивост на цвета при печат и т.н. са сравними с SA.

и скоростта на освобождаване на CMC е по-добра от тази на SA; скоростта на отлепване и усещането за печат на HEC са подобни на SA, но външният вид на HEC е по-добър от този на SA.

Обемът на цвета, пропускливостта и устойчивостта на цвета на триене са по-ниски от SA; HECMC усещане за печат, устойчивостта на цвета на триене са подобни на SA;

Съотношението на пастата е по-високо от SA, но видимият добив на цвят и стабилността при съхранение на HECMC са по-ниски от SA.

5.2 Препоръки

От прилагането на ефекта на 5.1 целулозна етерна паста може да се получи, целулозна етерна паста може да се използва в активни

Пасти за печат с багрила, особено анионни целулозни етери. Поради въвеждането на хидрофилната група карбоксиметил, шестчленната

Реактивността на първичната хидроксилна група на пръстена и отрицателният заряд след йонизация в същото време могат да насърчат боядисването на влакна с реактивни багрила. Въпреки това, като цяло,

Ефектът от приложението на пастата за печат на целулозен етер не е много добър, главно поради степента на заместване или моларно заместване на целулозния етер.

Поради ниската степен на заместване, получаването на целулозни етери с висока степен на заместване или висока моларна степен на заместване се нуждае от допълнително проучване.