Карбоксиметил целулоза (CMC) в сух хоросан в строителството

Карбоксиметилцелулозата (CMC) обикновено се използва в съставите на сухи хоросани в строителната индустрия поради уникалните си свойства. Ето как CMC се използва в сух хоросан:

1. Задържане на вода: CMC действа като средство за задържане на вода в съставите на сухи хоросани. Помага за предотвратяване на бърза загуба на вода по време на смесване и нанасяне, позволявайки подобрена обработваемост и удължено отворено време. Това гарантира, че хоросанът остава достатъчно хидратиран за правилно втвърдяване и адхезия към основите.
2. Подобрена обработваемост: Добавянето на CMC подобрява обработваемостта на сухия хоросан чрез подобряване на неговата консистенция, разстилаемост и лекота на нанасяне. Намалява съпротивлението и съпротивлението по време на мистрия или разстилане, което води до по-гладко и равномерно нанасяне върху вертикални повърхности или повърхности над главата.
3. Подобрена адхезия: CMC подобрява адхезията на сух хоросан към различни основи, като бетон, зидария, дърво и метал. Подобрява здравината на свързване между хоросана и основата, като намалява риска от разслояване или отлепване с течение на времето.
4. Намалено свиване и напукване: CMC помага да се сведе до минимум свиването и напукването в сух хоросан чрез подобряване на неговата кохезия и намаляване на изпарението на вода по време на втвърдяване. Това води до по-издръжлив и устойчив на напукване хоросан, който запазва своята цялост във времето.
5. Контролирано време на втвърдяване: CMC може да се използва за контролиране на времето на втвърдяване на сух хоросан чрез регулиране на неговата скорост на хидратация и реологични свойства. Това позволява на изпълнителите да коригират времето за втвърдяване, за да отговарят на специфичните изисквания на проекта и условията на околната среда.
6. Подобрена реология: CMC подобрява реологичните свойства на формулировките на сухи хоросани, като вискозитет, тиксотропия и разреждане при срязване. Осигурява постоянна течливост и характеристики на изравняване, улеснявайки нанасянето и завършването на хоросана върху неправилни или текстурирани повърхности.
7. Подобрена възможност за шлайфане и покритие: Наличието на CMC в сух хоросан води до по-гладки и еднородни повърхности, които са по-лесни за шлайфане и завършване. Намалява грапавостта на повърхността, порьозността и повърхностните дефекти, което води до висококачествено покритие, което е готово за боядисване или декорация.

добавянето на карбоксиметил целулоза (CMC) към съставите на сухи хоросани подобрява тяхната производителност, обработваемост, издръжливост и естетика, което ги прави по-подходящи за широк спектър от строителни приложения, включително фиксиране на плочки, мазилки и ремонт на повърхности.