Видовете примеси, които обикновено се използват при изграждането на хоросан със сухи смесени, техните характеристики на производителността, механизъм на действие и тяхното влияние върху работата на продуктите със сухо-смесена хоросана. Ефектът на подобряване на задържащите вода като целулозен етер и нишестения етер, препродаденият латексен прах и влакнести материали върху работата на сухо-смесена хоросана беше обсъден категорично.
Примесите играят ключова роля за подобряването на работата на сградата на сухо-смесена хоросана, но добавянето на сухо-смесена хоросан прави материалните разходи за продукти от сухо-смесена хоросана значително по-висока от тази на традиционния хоросан, което представлява повече от 40% от Разходите за материала при минохвъргачи със сухи смесени. Понастоящем значителна част от примесите се доставят от чуждестранни производители, а референтната доза на продукта също се предоставя от доставчика. В резултат на това цената на продуктите със сухо-смесена минохвъргачка остава висока и е трудно да се популяризира обикновените зидарии и мазилки с големи количества и широки райони; Пазарните продукти от висок клас се контролират от чуждестранни компании, а производителите на хоросани сухи миномени имат ниска печалба и лоша толерантност към цените; Липсват систематични и насочени изследвания за прилагането на фармацевтични продукти и чуждестранните формули се следват сляпо.
Въз основа на горните причини, този документ анализира и сравнява някои основни свойства на често използваните примеси, а на тази основа изследва работата на продуктите със сухо-смесена хоросана, използвайки примеси.
1 агент за задържане на вода
Възможно е задържане на водата ключов примес за подобряване на ефективността на задържане на водата на сухо-смесена хоросана, а също така е един от ключовите примеси за определяне на цената на минометни материали със сухи смесени.
1. Хидроксипропил метил целулозен етер (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулозата е общ термин за серия от продукти, образувани от реакцията на алкална целулоза и етеризиращо средство при определени условия. Алкалната целулоза се заменя с различни етеризиращи средства за получаване на различни целулозни етери. Според йонизационните свойства на заместителите, целулозните етери могат да бъдат разделени на две категории: йонна (като карбоксиметил целулоза) и неионна (като метил целулоза). Според вида заместител, целулозният етер може да бъде разделен на монотер (като метил целулоза) и смесен етер (като хидроксипропил метил целулоза). Според различната разтворимост, тя може да бъде разделена на водоразтворима (като хидроксиетил целулоза) и органичен разтворим на разтворител (като етил целулоза) и др. разделен на мигновено и повърхностно третиран тип забавено разтваряне.
Механизмът на действие на целулозния етер в хоросана е следният:
(1) Хидроксипропил метилцелулозата лесно се разтвори в студена вода и ще срещне трудности при разтварянето в гореща вода. Но температурата му на гелиране в гореща вода е значително по -висока от тази на метил целулозата. Разтворимостта в студената вода също е значително подобрена в сравнение с метил целулозата.
(2) Вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозата е свързан с молекулното му тегло и колкото по -голямо е молекулното тегло, толкова по -голям е вискозитетът. Температурата също влияе върху неговия вискозитет, с увеличаване на температурата вискозитетът намалява. Въпреки това, високият му вискозитет има по -нисък температурен ефект от метил целулозата. Разтворът му е стабилен, когато се съхранява при стайна температура.
(3) Задържането на вода на хидроксипропил метилцелулоза зависи от неговото количество, вискозитет и т.н., а скоростта на задържане на водата при същото количество добавяне е по -висока от тази на метил целулозата.
(4) Хидроксипропил метилцелулозата е стабилен за киселина и алкали, а водният му разтвор е много стабилен в обхвата на рН = 2 ~ 12. Каустичната сода и варната вода имат малък ефект върху неговата производителност, но алкалите могат да ускорят разтварянето му и да увеличат вискозитета си. Хидроксипропил метилцелулозата е стабилен за обикновени соли, но когато концентрацията на солен разтвор е висока, вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозния разтвор има тенденция да се увеличава.
(5) Хидроксипропил метилцелулоза може да се смеси с водоразтворими полимерни съединения, за да се образува равномерен и по-висок разтвор на вискозитет. Като поливинил алкохол, нишестено етер, зеленчукова дъвка и др.
(6) Хидроксипропил метилцелулозата има по -добра ензимна резистентност от метилцелулозата и неговият разтвор е по -малко вероятно да бъде разграден от ензими, отколкото метилцелулоза.
(7) Адхезията на хидроксипропил метилцелулоза към конструкцията на хоросана е по -висока от тази на метилцелулозата.
2. Метилцелулоза (MC)
След като рафинираният памук се обработва с алкали, целулозният етер се произвежда чрез серия от реакции с метан хлорид като етерификационен агент. Като цяло степента на заместване е 1,6 ~ 2.0, а разтворимостта също е различна с различна степен на заместване. Той принадлежи към неионно целулозен етер.
(1) Метилцелулозата е разтворима в студена вода и ще бъде трудно да се разтвори в гореща вода. Водният му разтвор е много стабилен в обхвата на рН = 3 ~ 12. Той има добра съвместимост с нишесте, гуарна дъвка и др. И много повърхностноактивни вещества. Когато температурата достигне температурата на гелиране, възниква гелиране.
(2) Задържането на вода на метил целулозата зависи от неговото количество добавяне, вискозитет, финност на частиците и скорост на разтваряне. Като цяло, ако количеството за добавяне е голямо, фиността е малка, а вискозитетът е голям, степента на задържане на водата е висока. Сред тях размерът на добавянето има най -голямо влияние върху степента на задържане на водата, а нивото на вискозитет не е пряко пропорционално на нивото на задържане на водата. Скоростта на разтваряне зависи главно от степента на повърхностна модификация на целулозните частици и финността на частиците. Сред горните целулозни етери, метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата имат по -висока степен на задържане на водата.
(3) Промените в температурата ще повлияят сериозно на скоростта на задържане на водата на метил целулозата. Като цяло, колкото по -висока е температурата, толкова по -лошо е задържането на вода. Ако температурата на хоросана надвишава 40 ° С, задържането на вода на метил целулозата ще бъде значително намалено, като сериозно ще се отрази на изграждането на хоросана.
(4) Метил целулозата оказва значително влияние върху конструкцията и адхезията на хоросана. „Адхезията“ тук се отнася до лепилната сила, усещана между инструмента за апликатор на работника и субстрата на стената, тоест устойчивостта на срязване на хоросана. Лепилността е висока, устойчивостта на срязване на хоросана е голяма, а силата, изисквана от работниците в процеса на употреба, също е голяма, а строителните характеристики на хоросана са лоши. Метил целулозната адхезия е на умерено ниво в продуктите от целулозен етер.
3. Хидроксиетилцелулоза (HEC)
Изработва се от рафиниран памук, обработен с алкали, и реагира с етилен оксид като етерификационен агент в присъствието на ацетон. Степента на заместване обикновено е 1,5 ~ 2.0. Той има силна хидрофилност и е лесно да се абсорбира влагата.
(1) Хидроксиетил целулозата е разтворима в студена вода, но е трудно да се разтвори в гореща вода. Неговият разтвор е стабилен при висока температура без желиране. Може да се използва дълго време при висока температура при хоросан, но задържането на водата е по -ниско от това на метил целулозата.
(2) Хидроксиетил целулозата е стабилен за обща киселина и алкали. Алкалите могат да ускорят разтварянето си и леко да увеличат вискозитета си. Неговата разсеяност във водата е малко по -лоша от тази на метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата. .
(3) Хидроксиетил целулозата има добра анти-SAG производителност за хоросан, но има по-дълго време за забавяне на цимента.
(4) Работата на хидроксиетил целулоза, произведена от някои битови предприятия, очевидно е по -ниска от тази на метил целулозата поради високото му съдържание на вода и високото съдържание на пепел.
Нишестено етер
Етериите на нишестето, използвани в минохвъргачки, са модифицирани от естествените полимери на някои полизахариди. Като картофи, царевица, маниока, зърна на гуара и т.н.
1. Модифицирано нишесте
Стимстеният етер, модифициран от картоф, царевица, маниока и др. Има значително по -ниско задържане на водата от целулозния етер. Поради различната степен на модификация, стабилността на киселината и алкалите е различна. Някои продукти са подходящи за използване в минохвъргачки на основата на гипс, докато други могат да се използват в минохвъргачки на базата на цимент. Прилагането на нишестено етер в хоросан се използва главно като сгъстител за подобряване на свойството против заглавие на хоросан, намаляване на адхезията на влажния хоросан и удължаване на времето за отваряне.
Етериите на нишестето често се използват заедно с целулоза, така че свойствата и предимствата на тези два продукта се допълват взаимно. Тъй като продуктите на нишестето е много по -евтино от целулозния етер, прилагането на нишестено етер в хоросана ще доведе до значително намаляване на разходите за формулировки на хоросан.
2. Гуар дъвка етер
Guar Gum Ether е вид нишестено етер със специални свойства, който е модифициран от естествени зърна на гуара. Главно от реакцията на етерификация на гуарска дъвка и акрилна функционална група се образува структура, съдържаща 2-хидроксипропилна функционална група, която е полигалактоманозна структура.
(1) В сравнение с целулозния етер, гуарският етер е по -разтворим във вода. Свойствата на ph guarer етерите по същество не са засегнати.
(2) При условия на нисък вискозитет и ниска доза гуара гумета може да замени целулозния етер в еднакво количество и има подобно задържане на водата. Но консистенцията, анти-SAG, тиксотропията и т.н. очевидно са подобрени.
(3) При условия на висок вискозитет и голяма доза, гуарна дъвка не може да замени целулозния етер, а смесената употреба на двете ще доведе до по -добра производителност.
(4) Прилагането на гуарска дъвка в гипсовата хоросана може значително да намали сцеплението по време на строителството и да направи строителството по-гладка. Той няма неблагоприятен ефект върху времето за настройка и силата на гипсовата хоросана.
3. Модифициран минерален сгъстител за задържане на вода
В Китай се прилага сгъстител на вода, направен от естествени минерали чрез модификация и съставяне. Основните минерали, използвани за приготвяне на водоснабдяващи сгъстяване, са: сепиолит, бентонит, монтморилонит, каолин и др. Тези минерали имат определени свойства на задържане и сгъстяване чрез модификация като свързващи агенти. Този вид сгъстител за задържане на вода, приложен за хоросан, има следните характеристики.
(1) Той може значително да подобри работата на обикновения хоросан и да реши проблемите на лошата оперативност на циментовия хоросан, ниската якост на смесения хоросан и лошата водоустойчивост.
(2) Могат да бъдат формулирани моноспорни продукти с различни нива на сила за общи индустриални и граждански сгради.
(3) Материалните разходи са значително по -ниски от тази на целулозния етер и нишестения етер.
(4) Задържането на вода е по -ниско от това на агента за задържане на органична вода, стойността на сухото свиване на подготвения хоросан е по -голяма и сплотеността се намалява.
Преработен полимерен гумен прах
Редипционираният гумен прах се обработва чрез изсушаване на спрей на специална полимерна емулсия. В процеса на обработка защитният колоид, антилопието и др. Стават незаменими добавки. Изсушеният гумен прах е някои сферични частици от 80 ~ 100 мм, събрани заедно. Тези частици са разтворими във вода и образуват стабилна дисперсия, малко по -голяма от оригиналните емулсионни частици. Тази дисперсия ще образува филм след дехидратация и изсушаване. Този филм е толкова необратим, колкото общата формация на филма за емулсия и няма да се пренасочва, когато срещне водата. Дисперсии.
Редипционируем гумен прах може да бъде разделен на: стирен-бутадиен кополимер, третично въглеродна киселина етилен съполимер, кополимер на етилен-ацетат оцетна киселина и др. И въз основа на това, силиконов, винил лаурат и др. Се присаждат, за да се подобри работата. Различните мерки за модификация правят препродадения гумен прах да има различни свойства като водоустойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на времето и гъвкавост. Съдържа винил лаурат и силикон, което може да направи гуменият прах да има добра хидрофобност. Силно разклонен винилов третичен карбонат с ниска стойност на TG и добра гъвкавост.
Когато тези видове гумени прахове се прилагат върху хоросан, всички те имат забавящ ефект върху времето за настройване на цимента, но забавящият ефект е по -малък от този при директното прилагане на подобни емулсии. За сравнение, стирен-бутадиен има най-голям забавен ефект и етилен-винил ацетат има най-малкия забавен ефект. Ако дозата е твърде малка, ефектът от подобряването на работата на хоросана не е очевиден.
Време за публикация: APR-03-2023