Приложение Въвеждане на хидроксиетил целулоза

Физични и химични свойства на хидроксиетилцелулозата
Външен вид Този продукт е бяло до светложълто влакнесто или прахообразно твърдо вещество, нетоксичен и безвкусен
Точка на топене 288-290 °C (разлагане)
Плътност 0,75 g/mL при 25 °C (осветено)
Разтворимост Разтворим във вода. Неразтворим в обикновени органични разтворители. Разтворим е в студена вода и гореща вода и обикновено е неразтворим в повечето органични разтворители. Вискозитетът се променя леко в диапазона от PH стойност 2-12, но вискозитетът намалява извън този диапазон. Има функциите на сгъстяване, суспендиране, свързване, емулгиране, диспергиране и поддържане на влага. Могат да се приготвят разтвори в различни диапазони на вискозитет. Има изключително добра разтворимост на соли за електролити.

Като нейонно повърхностно активно вещество, хидроксиетилцелулозата има следните свойства в допълнение към сгъстяване, суспендиране, свързване, плаване, образуване на филм, диспергиране, задържане на вода и осигуряване на защитни колоиди:
1. HEC е разтворим в гореща вода или студена вода, висока температура или кипене без утаяване, така че да има широк диапазон от характеристики на разтворимост и вискозитет и нетермично желиране;
2. Той е нейонен и може да съществува съвместно с широка гама от други водоразтворими полимери, повърхностноактивни вещества и соли. Той е отличен колоиден сгъстител за електролитни разтвори с висока концентрация;
3. Капацитетът за задържане на вода е два пъти по-висок от този на метилцелулозата и има по-добра регулация на потока.
4. В сравнение с признатите метил целулоза и хидроксипропил метил целулоза, диспергиращата способност на HEC е най-лошата, но защитната колоидна способност е най-силна.

Технически изисквания и стандарти за качество на хидроксиетилцелулоза
Елементи: Индекс на моларно заместване (MS) 2,0-2,5 Влага (%) ≤5 Водонеразтворим (%) ≤0,5 PH стойност 6,0-8,5 Тежък метал (ug/g) ≤20 Пепел (%) ≤5 Вискозитет (mpa.s) 2% 20 ℃ воден разтвор 5-60000 олово (%) ≤0,001

Използване на хидроксиетил целулоза
【Употреба 1】 Използва се като повърхностноактивно вещество, сгъстител на латекс, колоиден защитен агент, течност за разбиване на нефт, полистирен и поливинилхлориден дисперсант и др.
[Употреба 2] Използва се като сгъстител и средство за намаляване на загубата на течности за сондажни течности на водна основа и течности за завършване и има очевиден сгъстяващ ефект в сондажни течности за солен разтвор. Може да се използва и като редуктор на загуба на течност за цимент за нефтени кладенци. Той може да бъде омрежен с поливалентни метални йони, за да образува гел.
[Употреба 3] Този продукт се използва като полимерен дисперсант за течност за разбиване на гел на водна основа, полистирен и поливинилхлорид при разбиване на рудодобив. Може да се използва и като сгъстител на емулсия в бояджийската индустрия, хигростат в електронната индустрия, циментов антикоагулант и агент за задържане на влага в строителната индустрия. Свързващо вещество за глазиране и паста за зъби в керамичната промишленост. Също така се използва широко в печатането и боядисването, текстила, производството на хартия, медицината, хигиената, храните, цигарите, пестицидите и пожарогасителните агенти.
[Употреба 4] Използва се като повърхностноактивно вещество, колоиден защитен агент, емулгиращ стабилизатор за винилхлорид, винилацетат и други емулсии, както и като вискозификатор, дисперсант и стабилизатор на дисперсия за латекс. Широко използван в покрития, влакна, боядисване, производство на хартия, козметика, медицина, пестициди и др. Също така има много приложения в проучването на петрол и машинната индустрия.
【Употреба 5】 Хидроксиетилцелулозата има функциите на повърхностна активност, сгъстяване, суспендиране, свързване, емулгиране, образуване на филм, диспергиране, задържане на вода и осигуряване на защита във фармацевтични твърди и течни препарати.

Приложения на хидроксиетил целулоза
Използва се в архитектурни покрития, козметика, паста за зъби, повърхностно активни вещества, латексни сгъстители, колоидни защитни агенти, течности за разбиване на нефт, дисперсанти от полистирен и поливинилхлорид и др.

Информационен лист за безопасност на хидроксиетил целулоза (MSDS)
1. Продуктът има риск от прахова експлозия. Когато работите с големи количества или в насипно състояние, внимавайте да избегнете отлагане на прах и суспензия във въздуха и дръжте далеч от топлина, искри, пламъци и статично електричество. 2. Избягвайте навлизането и контакта на метилцелулозния прах с очите и носете филтърни маски и предпазни очила по време на работа. 3. Продуктът е много хлъзгав, когато е мокър, и разлятият метилцелулозен прах трябва да се почисти навреме и трябва да се извърши обработка против приплъзване.

Характеристики на съхранение и транспортиране на хидроксиетил целулоза
Опаковка: двуслойни торби, външна композитна хартиена торба, вътрешна полиетиленова торба, нетно тегло 20 кг или 25 кг на торба.
Съхранение и транспорт: Съхранявайте на проветриво и сухо място на закрито и внимавайте за влагата. Защита от дъжд и слънце по време на транспортиране.

Метод за получаване на хидроксиетил целулоза
Метод 1: Накиснете суров памук или рафинирана целулоза в 30% луга, извадете го след половин час и натиснете. Натиснете, докато съотношението алкално-водно съдържание достигне 1:2,8, и преместете към раздробяващо устройство за раздробяване. Поставете натрошените алкални влакна в реакционния котел. Запечатан и вакуумиран, пълен с азот. След като смените въздуха в чайника с азот, натиснете в предварително охладената течност етиленов оксид. Реагира при охлаждане при 25°C в продължение на 2 часа, за да се получи сурова хидроксиетилцелулоза. Промийте суровия продукт с алкохол и коригирайте стойността на pH до 4-6 чрез добавяне на оцетна киселина. Добавете глиоксал за омрежване и стареене, бързо измийте с вода и накрая центрофугирайте, изсушете и смилайте, за да получите хидроксиетилцелулоза с ниско съдържание на сол.
Метод 2: Алкалната целулоза е естествен полимер, всеки основен пръстен от влакна съдържа три хидроксилни групи, най-активната хидроксилна група реагира, за да образува хидроксиетил целулоза. Накиснете суровия памук или рафинираната каша в 30% течна сода каустик, извадете го и натиснете след половин час. Изстискайте, докато съотношението на алкалната вода достигне 1:2,8, след което разбийте. Поставете пулверизираната алкална целулоза в реакционния котел, запечатайте го, вакуумирайте го, напълнете го с азот и повторете вакуумирането и пълненето с азот, за да заместите напълно въздуха в чайника. Натиснете в предварително охладената течност етилен оксид, поставете охлаждаща вода в кожуха на реакционния съд и контролирайте реакцията при около 25°C в продължение на 2 часа, за да получите сурова хидроксиетилцелулоза. Суровият продукт се промива с алкохол, неутрализира се до рН 4-6 чрез добавяне на оцетна киселина и се омрежва с глиоксал за стареене. След това се промива с вода, дехидратира се чрез центрофугиране, суши се и се пулверизира до получаване на хидроксиетил целулоза. Разход на суровина (kg/t) памучен линтер или ниско съдържание на пулп 730-780 течна сода каустик (30%) 2400 етиленов оксид 900 алкохол (95%) 4500 оцетна киселина 240 глиоксал (40%) 100-300
Хидроксиетилцелулозата е бял или жълтеникав прах без мирис и вкус, лесно течащ, разтворим в студена и гореща вода, обикновено неразтворим в повечето органични разтворители.
Хидроксиетилцелулозата (HEC) е бяло или светложълто, без мирис, нетоксично влакнесто или прахообразно твърдо вещество, което се получава чрез реакция на етерификация на алкална целулоза и етиленов оксид (или хлорохидрин). Нейонни разтворими целулозни етери. Тъй като HEC има добри свойства на сгъстяване, суспендиране, диспергиране, емулгиране, свързване, образуване на филм, защита на влагата и осигуряване на защитен колоид, той е широко използван в проучването на нефт, покрития, строителство, медицина, храна, текстил, хартия и полимерна полимеризация и други полета. 40 меша степен на пресяване ≥ 99%; температура на омекване: 135-140°C; привидна плътност: 0.35-0.61g/ml; температура на разлагане: 205-210°C; бавна скорост на горене; равновесна температура: 23°C; 50% 6% при rh, 29% при 84% rh.

Как да използвате хидроксиетил целулоза
добавени директно по време на производство
1. Добавете чиста вода в голяма кофа, оборудвана с миксер с висока степен на срязване. на
Хидроксиетил целулоза
2. Започнете да разбърквате непрекъснато на ниска скорост и бавно пресейте равномерно хидроксиетилцелулозата в разтвора. на
3. Продължете да бъркате, докато всички частици се напоят. на
4. След това добавете мълниезащитен агент, основни добавки като пигменти, дисперсионни добавки, амонячна вода. на
5. Разбъркайте, докато цялата хидроксиетил целулоза се разтвори напълно (вискозитетът на разтвора се увеличава значително) преди да добавите други компоненти във формулата, и смилайте до крайния продукт.
Оборудван с матерен разтвор
Този метод е първо да се подготви матерният разтвор с по-висока концентрация и след това да се добави към латексната боя. Предимството на този метод е, че има по-голяма гъвкавост и може да се добавя директно към готовата боя, но трябва да се съхранява правилно. Стъпките са подобни на стъпки 1-4 в метод 1, разликата е, че няма нужда да се разбърква, докато не се разтвори напълно във вискозен разтвор.
Каша за фенология
Тъй като органичните разтворители са лоши разтворители за хидроксиетилцелулозата, тези органични разтворители могат да се използват за приготвяне на кашата. Най-често използваните органични разтворители са органични течности като етилен гликол, пропилен гликол и филмообразуватели (като етилен гликол или диетилен гликол бутил ацетат) в съставите на бои. Ледената вода също е лош разтворител, така че ледената вода често се използва заедно с органични течности за приготвяне на каша. Хидроксиетилцелулозата на кашата може да се добави директно към боята, а хидроксиетилцелулозата е разделена и набъбнала в кашата. При добавяне към боята се разтваря веднага и действа като сгъстител. След добавяне продължете да разбърквате, докато хидроксиетилцелулозата се разтвори напълно и стане еднородна. Обикновено овесената каша се прави чрез смесване на шест части органичен разтворител или ледена вода с една част хидроксиетил целулоза. След около 6-30 минути хидроксиетил целулозата ще се хидролизира и ще набъбне очевидно. През лятото температурата на водата обикновено е твърде висока, така че не е подходящо да се използва каша.

Предпазни мерки за хидроксиетил целулоза
Тъй като повърхностно обработената хидроксиетил целулоза е прах или твърда целулоза, тя е лесна за обработка и разтваряне във вода, стига да се обърне внимание на следните елементи. на
1. Преди и след добавяне на хидроксиетил целулоза, тя трябва да се разбърква непрекъснато, докато разтворът стане напълно прозрачен и бистър. на
2. Трябва бавно да се пресява в резервоара за смесване, не добавяйте директно голямо количество хидроксиетил целулоза или хидроксиетил целулоза, която е образувала бучки и топки в резервоара за смесване. 3. Температурата на водата и стойността на PH във водата имат очевидна връзка с разтварянето на хидроксиетилцелулозата, така че трябва да се обърне специално внимание. на
4. Не добавяйте някои алкални вещества към сместа, преди хидроксиетилцелулозният прах да се затопли във водата. Повишаването на pH стойността след загряване ще помогне за разтварянето. на
5. Доколкото е възможно, добавете противогъбично средство възможно най-рано. на
6. Когато се използва хидроксиетилцелулоза с висок вискозитет, концентрацията на матерната луга не трябва да бъде по-висока от 2,5-3%, в противен случай матерната луга ще бъде трудна за обработка. Постобработената хидроксиетилцелулоза обикновено не се образува лесно на бучки или сфери, нито ще образува неразтворими сферични колоиди след добавяне на вода.
Обикновено се използва като сгъстител, защитен агент, лепило, стабилизатор и добавка за приготвянето на емулсия, желе, мехлем, лосион, почистващ препарат за очи, супозитории и таблетки, а също така се използва като хидрофилен гел и скелетен материал 1. Приготвяне на скелет- тип препарати с продължително освобождаване. Може да се използва и като стабилизатор в храната.


Време на публикуване: 02 февруари 2023 г